高温烟气阀门对水泥余热发电的影响

高温烟气阀门对水泥余热发电的影响自2006年起，国家发改委要求，新建新型干法水泥生产线同时配套建设余热发电。截止2024年，预计约有近700条生产线上配备了余热发电项目，超过总新型干法水泥生产线数量的

高温烟气阀门对水泥余热发电的影响 2006 自年起，国家发改委要求，新建新型干法水泥生产线同时配套建设余热发电。截止 2024700 年，预计约有近条生产线上配备了余热发电项目，超过总新型干法水泥生产线数 50% 量的。水泥余热发电技术的应用和推广也已经成为水泥行业落实国家节能减排政策的 重要着力。随着运行时间的推进，水泥窑纯低温余热发电技术也暴露出一些问题。经过几年 时间的运行，一部分余热发电机组已经开始出现了运行故障、发电效率降低等问题，面临大 批量的项目维修、技术改进工作。高温烟气阀门作为连接熟料线与余热发电的纽带，关系到 熟料线与余热发电的正常运行，同样也出现了不少问题。下面针对的运行中高温烟气阀门出 现的问题进行简单的分析探讨，有助于今后新建余热发电在设计和设备采购中加以借鉴和注 意。 1AQC 、锅炉进口阀门阀板严重磨损 AQCAQC 锅炉进口阀门阀板出现严重磨损后，往锅炉烟气量增大，引起蒸发量增加， 影响锅炉的正常运行，篦轮机出风口抢风，影响水泥线二次风、三次风调节，严重影响了熟 600℃ 料线的正常生产。由于生产线出现不正常的情况，导致入沉降室温度超过以上，有时 800℃2 甚至超过以上，且要把沉降室温度降下来基本上要个小时左右，严重会造成沉降 室管道的耐火混凝土烧脱，锅炉进口温度过高，容易引起锅炉烧坏隐患。 AQC 锅炉进口阀门一般设置在篦冷机中部靠前，此地方温度不正常的时候都超过 600℃800℃ ，甚至超过。水泥窑运行经常要根据三次风温度或熟料产量，来调节燃煤、调 整篦床的走料厚度，在操作过程中极易出现料层太薄、使料层阻力变小、冷却风量增加、出 现飞砂现象，由于飞砂都是熟料颗粒和粉尘，颗粒的具有温度高、硬度高，烟气直接冲刷在 阀门阀板上，同时碳钢阀板或不锈钢阀板，在高温情况下，其机械强度下降一半以上， 426℃ （是碳钢阀板的机械强度和其它机械性能下降一半），阀板出现变形磨损。 AQC 目前锅炉进口阀门一般均为电动百叶阀，各个设计单位所提的参数各有不同。最 600℃20G 通常设计其一取风口温度，阀体材质内部采用硅酸钙板和浇注料做内保温，阀 1Cr18Ni9Ti650℃0Cr25Ni202Cr13 板材质，当温度高于，阀板材质采用，双面采用焊龟 450℃650℃,16Mn 夹网加耐高温耐磨浇注料；其二，取风口温度，短时最高，阀体材质， 1Cr18Ni9Ti450℃,16Mn16Mn 阀板材质；其三，取风口温度，阀体材质，阀板材质。第一 种做法我们在某条余热发电上使用了三年多时间，到目前还没有出现磨损，使用寿命比较长。 为了保证浇注料与龟甲网结合，制作时在浇注时在龟甲网上经过处理，达到吸收两种材料不 同膨胀系数所产生的应力。第二种做法据了解某阀门厂配套在安徽某条线上使用不到半年阀 120mm150mm 板和阀轴就磨损完了。篦冷机到沉降室管道阀前有到的内保温，阀后有 25mm 的龟甲网衬浇注料，此时阀体不衬浇注料，烟气经过阀体凹面，会产生紊流，产生更 大的磨损。第三种做法一般是在取气口温度比较低的情况下采用该材料配置，不会因为高温 阀板变形降低机械性能，但也因烟气含有的熟料颗粒，不到一年也就出现较大的磨损。除了 采用第一种做法以外百分之八十的线都出现过阀板严重磨损的问题。 2 、沉降室掺冷风阀开启时间和泄漏 AQC 电站运行时，由于水泥窑出熟料量有一定的波动量，导致窑头炉进口废气温度波 动很大，产生的蒸汽压力、温度变化也很大，造成汽轮机汽缸膨胀不均匀，会引起汽机振动， 特别在三次风管塌料时冷却机风温急升时，采用窑头冷风阀进行掺冷风，降低废气温度，能 AQC 起到明显降低蒸汽温度的效果，从而稳定了汽机汽缸膨胀量在允许范围内，不会引起 AQCAQC 汽机振动。在调节入口阀门开度的同时，掺冷风阀也是降低进锅炉烟气温度的