回转窑点检标准

回转窑点检标准设备名称回转窑规格φ4.3×62m点检标记○－运行中点检△－停止中点检点检周期标志D——天W——周 M——月 Y——年序号点检部位项目点检内容标 准点检周期点检方法点检状

回转窑点检标准 点检 ○－运行中点检 点检周 D——天W周 M——月 Y年 ———— 设备名称 回转窑 规格 φ4.3×62m 标记 △－停止中点检 期标志 序 点检部 点检 点检 备注 点检内容 标准 点检方法 处理 方法 号 位项目 周期 状态 弄清温度超高的原因，若因窑皮掉则补挂窑 各部分最高温度不超过 筒体扫描 温度 D 皮；若因掉砖则停窑换砖，停窑位置应使掉 ○ 350℃，无掉砖红窑现象 仪、测温仪 砖位置处于上方 1 筒体 停窑焊接并检查焊缝质量 焊缝 各段节焊缝无裂纹 D 目视 ○ 修复或更换 本体 局部无变形 D 目视 ○ 固定端与筒体焊缝无裂纹，各 停窑后焊接 焊缝 D 目视 ○△ 挡块无脱焊掉落现象 2 筒体垫板 轮带与其作相对运动时无异 加强轮带内圈与其滑润 磨损 D 听音、目视 ○ 响，无铁屑 水箱内装适量水进行冷却 温度 各轮带表面温度不超过80℃ D 测温仪 ○ 立即报告，根据实际情况确定处理方法 表面外观 表面无剥落、龟裂或裂纹现象 D 目视 ○ 冷态下间隙其内圈与垫板间 若小于3mm，则考虑是否为该处温度过高， 与垫板间 隙为8－11mm，能和筒体垫板 作记号目 加强轮带与垫板间的冷却并加强其间滑润； 支 M ○△ 间隙 作相对运动，每转距离为3mm 测、测量 若大于20mm，则需停窑更换垫板 承 3 轮带 －20mm 装 若脱空现象不严重，可在运转中自行恢复； 置 与托轮接 接触均匀，接触宽度不低于其 D 目测 若脱空严重，可将窑停在脱空位置适当时间 ○ 触 工作宽度的75%，无脱空现象 或根据情况调整托轮座位置 磨损极限量不超过其壁厚的 车削或更换 磨损量 Y/2 测量 ○△ 10%，或表面磨成锥形、多边