海尔产业供应链管理模式

海尔产业供应链管理模式供应商资源整合海尔从1998年开始供应商网络的优化，打散原来的供应商体系，重新选择供应商，以形成强强联合，合作共赢。海尔的供应商从2200多家优化到721家，其中世界500强企业

海尔产业供应链管理模式 供应商资源整合 1998 海尔从年开始供应商网络的优化，打散原来的供应商体系， 重新选择供应商，以形成强强联合，合作共赢。海尔的供应商从 220072150059 多家优化到家，其中世界强企业有家，从侧重质量 转向侧重全过程的激励与控制。对供应商的主要激励措施是通过配额 分配，配额比例由原来的人工统计数字到现在的由系统根据质量考评、 BBP 供货考评和价格排名三个综合因素决定；而价格排名根据平台 网上招标的结果来确定。 海尔对供应商资源整合带来的效益显而易见，不仅可以采购到高 1999 质量的零部件，还给海尔带来了巨大的经济效益，仅年当年降 52001199910 低的采购成本就达亿元，年在年的基础上又降了亿 元。 海尔对供应商的评价主要侧重质量、成本、交货期、能否参与到 早期设计过程等方面，具体考核指标包括：设计控制、文件和资料控 制、采购和仓库、顾客提供物资、产品标识和可追溯性、工序控制、 10 检验与试验、内部质量审核、培训等个方面。而对供应商的评价 包含在对供应商的质量体系的考核评价里面。海尔对三个月绩效不合 格的供应商进行严格淘汰，对存在一定问题的供应商，要求其进行整 改，保障供货的准时性。 产业链上游优化