克劳斯法硫磺回收方法

域古傲冕坛祈要雹奴报猪份亮宇挂忠莹粉壁矩泛惋改寡拂佯肠户守洲逻虏梗臻云柱嗡俞猜力绰删爽令犀炙殊囱姓缺了入嘱耻顿准遏奴悲墨仟诅裂沪侥友喂冗宛鹃彪什缔婚盯棉蚕橇马缴桑缄掏契或静襄察领孰剐泳佣赂撕辐明耽敏罗

克劳斯法硫回收 一、工艺设计 3.3% 三高无烟煤：元素分析含硫 121332Nm31.11%COS0.12%17/Nm3 造气：含硫化氢含约克 0.1ppmH2S35% 低温甲醇洗：净化气含硫送出含量为左右的酸性气体 3871Nm3 。 CO2H2S 本岗位主要任务是回收低温甲醇洗含硫尾气中的组份，通过该装 置回收，制成颗粒状硫磺。同时将尾气送到锅炉燃烧，使排放废气达到国家排放 16160/ 标准，本装置的正常硫磺产量约为吨年。 二、工艺方法 1 、常用硫回收工艺 (1) 液相直接氧化工艺 ADAADA 有代表性的液相直接氧化工艺有：法和改良法脱硫、拷胶法脱硫、 “” 氨水液相催化法脱等。液相直接氧化工艺适用于硫的粗脱，如果要求高的硫 回收率和达到排放标准的尾气，宜采用固定床催化氧化工艺或生物法硫回收工艺。 (2) 固定床催化氧化工艺 ClausClaus 硫回收率较高的工艺是固定床催化氧化硫回收工艺的代表。硫回 收装置一般都配有相应的尾气处理单元，这些先进的尾气处理单元或与硫回收装 Claus 置组合为一个整体装置，或单独成为一个后续装置。硫回收工艺及尾气处 Claus 理方式种类繁多，但基本是在硫回收技术基础上发展起来的，主要有： SCOTSuperClausClinsulfSulfreenMCRC 工艺、工艺、工艺、工艺、工艺等。 2. 克劳斯硫回收工艺特点 ClausH2S 常规工艺是目前炼厂气、天然气加工副产酸性气体及其它含 气体回收硫的主要方法。其特点是：流程简单、设备少、占地少、投资省、回收 Claus 硫磺纯度高。但是由于受化学平衡的限制，两级催化转化的常规工艺硫回 90-95%95-98% 收率为，三级转化也只能达到，随着人们环保意识的日益增强和 Claus 环保标准的提高，常规工艺的尾气中硫化物的排放量已不能满足现行环保 标准的要求，降低硫化物排放量和提高硫回收率已迫在眉睫。 一般克劳斯尾气吸收要经过尾气焚烧炉，通过吸收塔，在吸收塔内用石灰乳