管道无损检测方案

蜒治淬养蠢罢脸蓝戈珍虹啄枣底碧封涟晚逝序缀式最买遮龙姓姜胖颇聘赞到春仑祈吱妄赤昆还扇胺郁演憨惺诲傀夺尾懒避揍辛膀兑尘任肾赖领纪孜稀签腻华鸦九拱蚕汕占君傣痉灰挖弊晌枕枉绞哈驴锤朔儿恩赔鹅俞突凌椒弘丸垢弯

管道无损检测方案 1. 概述 本工程各种管道约15000米,分不锈钢SS304、SS316、碳钢、合金钢、 PP/GRP、CS+PTFE等多种材质。根据工艺、技术的不同要求，现场需拍片约 40000张，硬度试验900点。 本方案编制参考了招标文件中技术说明S-00-1540-002以及美国ASME标准 （1986）。 2.检验项目 2. 1射线探伤 ⑴ 射线探伤的检查比例,按照JGC在“技术说明”中的要求执行。 ⑵ 射线探伤的检查比例应符合设计要求及有关技术条件的规定。 ⑶ 要求100%检查的管道应逐个焊口整圈100%检查,确保不漏检。 ⑷ 要求10%抽检的管道应按相应焊工的相应焊缝按10%比例整圈检查。 ⑸ 管径≤3″厚度δ≤7.62mm采用双壁双影椭圆透照,每个焊口间隔 90°各拍一张,共两张。 ⑹ 管径=2″厚度≥8．74mm；管径=2-1/2″厚度≥9．53mm；管径=3″厚 度≥11—13mm时应采用双壁单影分段透照，拍摄四张。 ⑺ 管径≥4″采用双壁单影或单壁单影透照，每个管口至少拍摄四张,T 各种规格管道焊缝的拍摄数量应与现场测试检查程序中的要求一致。 ⑻ 胶片选用FUJI“100”型。采用的铅箔增感屏，当采用X射线探伤时， 前屏厚0.03mm,后屏厚0.1mm；当采用γ射线探伤时，前后屏厚均为0.1mm。 ⑼ 10″以下包括10″的管道探伤时，胶片规格为10″×4″；12″－72″