精编保障大型热网安全的技术改进

保障大型热网安全的技术改进管网重要节点阀门选择和检修 面对老化程度不一的管网、飞速发展的用户和政府群众的高度关注，降低管网故障影响范围并在短时间内完成抢修是我们面临的主要课题。经过分析，我们首先

保障大型热网安全的技术改进 管网重要节点阀门选择和检修 面对老化程度不一的管网、飞速发展的用户和政府群众的高度关注，降低管 网故障影响范围并在短时间内完成抢修是我们面临的主要课题。经过分析，我们 首先确定对关键节点更换阀门，更换的原则是出现事故能够实现最小范围的影响， 实现最快速的修复。对于阀门的选择，我们根据性价比，DN600以上选择硬密封 蝶阀，一些较大口径非常关键的节点我们选择了进口的三偏心线密封的蝶阀， DN600及以下管径我们选择全焊接直埋球阀。2011年底对筛选出的关键节点更换 阀门后，关闭效果非常好，在运行期出现管网爆管故障后，我们实现了影响范围 小，维修迅速的目标，很好地保障了供热安全运行。不应只是更换才可以实现阀 门很好的使用，阀门的检修同样非常重要。由于焊接阀门密闭性好等优点被广泛 应用在热网中，但其可维修性差的缺点也同样困扰着我们。逐年建设的管网除了 老化程度不一，每年的管网建设也给整个管网“注入”了很多泥土等杂物，密封 面垢泥等杂物的附着给蝶阀关闭造成致命的伤害，很多阀门对密封面做简单的清 理后即可实现较好的关闭效果。对此，我们借鉴锅炉检查孔的做法，在DN600以 上阀门旁的管道上开设永久性的检查孔，停运后，对需要检修的阀门打开检查孔， 人员进入管道中查看阀门情况并对阀门密封面进行清理，清理完成后再上紧盲板。 通过这种方式，我们实现了大口径蝶阀免拆卸检修，效果良好。 多点应急补水应对突发事故 管径的增大、管网长度的增加是集中供热事业发展的必然结果，但是大口经 管线爆管漏水给整个供热系统也会带来巨大的影响，形成供热事故的可能性大大 增加。以DN1000管线为例，假设阀门间隔2公里且阀门严密，其间发生爆管跑 水，关闭阀门，放水，焊接维修后，我们需要充水785吨水，按照管网循环水量 每小时10000吨设计的管网补水定压点最大补水能力为每小时400吨，我们需要 2个小时补水。如果同时考虑管网各处的跑冒滴漏正常补水量每小时100吨，补 水点制水能力只剩下每小时300吨，那么我们需要近3小时补水。如果同时有另 一处管线故障，那么我们需要更长的补水时间。计算挖掘时间，维修时间，补水 时间、恢复运行时间，超过8小时形成供热事故的可能性非常大。这些抢修工作 1