工程识图教学资源包06案例库案例08典型零件的加工工艺

第五章 典型零件的加工工艺第一节 轴类零件的加工 一、概述1. 轴类零件的功用、结构特点 = 1 \* GB2 ⑴ 功用 轴类零件是机械加工中经常遇到的零件之一，在机器中，主要用来支承传动零件

第五章典型零件的加工工艺 第一节 轴类零件的加工 一、概述 1. 轴类零件的功用、结构特点 ⑴ 功用轴类零件是机械加工中经常遇到的零件之一，在机器中，主要用来支承传动零件 如齿轮、带轮，传递运动与扭矩，如机床主轴；有的用来装卡工件，如心轴。 ⑵ 结构特点轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，通常由外圆柱面、圆锥面、螺纹、 花键、键槽、横向孔、沟槽等表面构成。按其结构特点分类有：光轴、阶梯轴、空心轴和异形 -1 轴（包括曲轴、半轴、凸轮轴、偏心轴、十字轴和花键轴等）四类。如图５所示。若按轴的 L/d12L/d12 长度和直径的比例来分，又可分为刚性轴（≤）和挠性轴（＞）两类。 2. 轴类零件的主要技术要求 ⑴ 加工精度 ① 尺寸精度轴类零件的主要表面常为两类：一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈，即支 IT 5~IT7 承轴颈，用于确定轴的位置并支承轴，尺寸精度要求较高，通常为；另一类为与各类 IT6~IT9 传动件配合的轴颈，即配合轴颈，其精度稍低，常为。 ② 形状精度主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。其误差一般 应限制在尺寸公差范围内，对于精密轴，需在零件图上另行规定其几何形状精度。 ③ 相互位置精度包括内、外表面、重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心 线的垂直度、端面间的平行度等。 ⑵ 表面粗糙度轴的加工表面都有粗糙度的要求，一般根据加工的可能性和经济性来确定。 μμ 0.2~1.6m0.4~3.2m 支承轴颈常为，传动件配合轴颈为。 3. 轴类零件的材料、毛坯及热处理 ⑴4540CrGCr1565Mn 轴类零件材料常用钢，精度较高的轴可选用、轴承钢、弹簧钢， 20CrMnTi20Mn2B20Cr 也可选用球墨铸铁；对高速、重载的轴，选用、、等低碳合金钢或 38CrMoAl 氮化钢。 51 图－轴的种类 ⑵ 轴类毛坯常用圆棒料和锻件；大型轴或结构复杂的轴采用铸件。毛坯经过加热锻造后， (a) (b) (c) (d) (e) 光轴空心轴半轴阶梯轴花键轴 可使金属内部纤维组织沿表面均匀分布，获得较高的抗拉、抗弯及抗扭强度。 (f) (g) (h) (i) 十字轴偏心轴曲轴凸轮轴 (3) 轴类零件的热处理 锻造毛坯在加工前，均需安排正火或退火处理，使钢材内部晶粒细化，消除锻造应力，降 低材料硬度，改善切削加工性能。 调质一般安排在粗车之后、半精车之前，以获得良好的物理力学性能。 表面淬火一般安排在精加工之前，这样可以纠正因淬火引起的局部变形。 精度要求高的轴，在局部淬火或粗磨之后，还需进行低温时效处理。