APIRP2X缺陷评定标准

APIRP2X缺陷评定标准8.1概述a.基于实践的验收标准分为以下三个级别。这些级别只是作为范例，并非作为规范来执行。A级——工艺质量标准该级别与构件的适用性并没有内在的联系。而是建立在焊工通常所能达

APIRP2X 缺陷评定标准 8.1 概述 a. 基于实践的验收标准分为以下三个级别。这些级别只是作为范例，并非作为规范来执 行。 A—— 级工艺质量标准 该级别与构件的适用性并没有内在的联系。而是建立在焊工通常所能达到的焊接质量 以及检验手段力所能及的基础上。在用未指明断裂控制的材料来设计和建造重要结构时，常 用这个级别。 C—— 级以合于使用为基础的质量标准 该级别基于疲劳、脆性断裂和拉伸破坏不稳定性的总体考虑，并且准备应用于设计应 APIRP2A 力和疲劳分析方面，并满足规定的最低韧性，同时也要求考虑焊缝和热影响区的 断裂韧性。 F—— 级特定的合于使用质量标准 该级别基于一个特定构件或特别应用中某类构件的分析、脆性断裂、拉伸不稳定性和 其他任何可能的断裂形式上。使用这个级别，在技术上更加适合于某项特殊的应用。一项充 分的研究已经取代了保守的假设。这意味着某些缺陷尺寸是可以接受的而不必权衡安全因素。 b. 适当的检验级别是整个断裂控制设计的一个主要部分，并使质量水平与设计要求相一 8-18-2S-N 致。例如，图和图所示的焊缝表面成形质量与疲劳曲线相互之间是一致的。超 声验收标准的三个级别就是基于类似的疲劳考虑。在桥梁设计中，要求焊缝表面打磨并要求 AACX 级的内部检验达到级疲劳特性。对于根据级（曲线）疲劳曲线实质上允许较大的 缺陷存在。然而在特定的合于使用质量标准的应用中，实际疲劳标准和缺陷尺寸与研究结果 是一致的。 c. 超声专家根据设计构想制定专门的超声程序和验收级别，下面的章节中将描述这方面 的例子 8.2“A”APIRP2X 级验收标准（） a.A 级大致相当于传统的射线照像标准中规定的工艺标准。这个级别可适用于那些为改 8-2A 善疲劳特性而使表面形状磨平或抗腐蚀保护的焊缝（例如图中的曲线），或那些一旦 断裂将造成灾难性（即：没有余度）破坏的重要焊缝，以及那些以低等级断裂韧性为主的部 位。后者可以通过良好的焊接操作和选择适当的材料来避免。 b. 对反射体振幅的评定包括传递补偿（曲率和厚度效应）和距离振幅校正两部分，而所 有这些都应建立在峰值信号的基础上（如本文以后章节中所解释的）。然而，由于振幅读数 的不可再现性，要想对所有上述影响作精确修正是不太可能的。合格与否应视反射体的类型 和长度而定。并不仅仅以信号振幅的高低作为标准。 c.A8-71.6mm0.0625in 基准线的校核反射体是级检验对比试块（图）上直径为（）的 边钻孔，或由控制规范所提定的类似反射体。 d.6dB5 所有比基准线小（即：0％DAC）的反射体可以忽略不计。大于50％DAC线的反 射体应按如下各点作进一步的评定。使用的方法在本文以前的章节中已作了描述。 1.分类： ——球形（点状）反射体； ——圆柱形（线状）反射体； ——平面形反射体。 2.沿焊缝轴线的长度。