电除尘故障原因分析和处理

电除尘故障原因分析及处理1 ,投高压柜，一次电压迅速到380Vo原因：〔1高压柜至整流变的主回路开路（投高压柜时测量整流变输入端有无电压；〔2整流变内部的输入回路开路（去除308V输入侧电缆,测量公共

电除尘故障原因分析及处理 ,投高压柜，一次电压迅速到 1380Vo 原因： 〔高压柜至整流变的主回路开路（投高压柜时测量整流变输入端有无电压； 1 〔整流变内部的输入回路开路（去除输入侧电缆,测量公共端与、、头有无阻 2308V726660KV 值，正常很小。如无则表明内部开路 处理方法： 检查重新接线； （1 〔厂家处理。 2 .关于整流变抽头的调节变位问题 2 在高压静电除尘器的生产实践中，时常遇到电场实际电压在或者以下运行。我们知道， 6660kV 目前国内整流变均有三组抽头,分别是、、（常规，还有一个公共端。 606672kV 我们在调试的初期，普通将抽头放在的组上，但在实践中，有大部份的电场不能升到 72kV 摆布。根据整流变的原理我们可以得出结论，假如该电场运行在而整流变的抽头又放置 72kV50kV, 在端，那末该电源系统的总效率是偏低的,而且直接影响到收尘效率。 72kV 我们举例，假如某电场的普通运行电压是那末我们就应该将该台整流变的抽头调整 63kV, 到档；假如某电场的普通运行电压是那末我们就应该将该台整流变的抽头调整到 66kV55kV,60kV 档；采取这样的措施以后，电源系统的可控硅导通角会有一定幅度的提高。 采取上述措施有几个优点：一是该整流变及电源系统效率会得到提高；二是对收尘效果的提 高有非常大的好处。在实践中已充分证明。 .关于偏励磁的问题 3 判断偏励磁故障的依据是当变压器输出的原本完成连续的电流波形有中断、不连续。 CPU 引起偏励磁的故障大致有以下几种原因： 、整流变故障。在整流变中，若组整流桥臂有一组损坏,则会引起偏励磁报警，而且整流变本身 14 声音较大，长期带故障工作容易烧坏； 、控制器和接口板的问题。二只可控硅的触发信号是由控制器输出二路信号到接口板，经接口板 2 上的放大并通过小脉冲隔离变压器后得到的。我们可以观察设备运行时接口板上的二个发关 8050 二极管是否点亮,如果有一个以上不亮，则问题普通出在放大三极管回路、数据线、控制器方面；如 果二个全亮，则应检查脉冲隔离变压器和可控硅是否损坏。 、主回路中二只反并联可控硅的吸收回路中的电容如果击穿短路，则也会引起偏励磁现象， 3RC 而且同时存在的问题还有，设备通电但未运行，二次电压有指示，普通会在摆布,大大高 15-20KV 于正常的感应电压摆布。 5-10KV （ 、经过以上排查尚不能解决,请联系生产厂家协助解决。 4 液晶显示重瓦斯或者轻瓦斯 Aa. 可能的原因： 接口板上的保险丝烧坏； 连接接口板和主机板间的数据线损坏； v2＞ 变压器内部瓦斯气体积聚，推动瓦斯继电器动作； ＜3＞ 处理建议： 检查并调换保险丝； v1＞ 检查并调换数据线； ＜2＞ 打开变压器上的放气孔，排出瓦斯气体；如果再次浮现此故障，则可能整流变内部浮现局部击 v3＞ 穿、油耐压下降击穿或者其它异常,联系生产厂家，再行解决。