油封检验规范

虎齿乱尤悔性飘扫休儡孕抬呵隐鹊飘吹衙故姐痹柑殖抚毖坡祥娟肌喀术惜鞭晾脊衙间饶环处胳肢傻搅姚卜不杯萎两悟侮舜报洱忙涌因蔗令缉梅纷唬送犬许焕北辽逗夫掐炬辣阀藤总恳仟裕库玖恭耙需湖胜咱食拐刃涸链衍盅强漠椅玫

版本： 文件编号： **材料有限公司 油封检验规范 修改日期 发布日期： 1. 各阶段检验要求 1.1 进货检验 1.1.1 氟橡胶 (a) 必须有厂家提供的合格证或质保证书。 (b) 根据国家标准及相关的技术要求，检验员对到货产品进行性能测试，主要 有硬度、扯断强度和扯拉伸长率等。（填写性能测试记录单） (c) 测试设备有邵氏硬度计、橡胶强力测试仪和测厚仪等。 (d) 每批到货需抽检一次。对于同一批次不同到货时间的物品，仅性能测试可 以合并做，其余必须按批做。 1.1.2 钢材： (a) 必须有厂家提供的质保证书或合格证。 (b) 检验员对钢板厚度和长度进行检验。（填写测试记录单） 1.1.3 丙烯酸酯橡胶： (a) 必须有厂家提供的合格证或质保证书。 (b) 根据国家标准及相关的技术要求，检验员应对到货的产品进行性能测试， : 主要有硬度、扯断强度和扯拉伸长率等。 (c) 测试设备有邵氏硬度计、橡胶强力测试仪、测厚仪等。 (d) 每批到货需抽检一次。（填写性能测试记录单） 1.2 过程检验 1.2.1 首检 (a) 当产品首件加工、工装设备调整时，检验员应对加工的产品进行首件检验。 (b) 由检验员按检验要求对首件进行检验，并将检验结果填写在质量检验记录 单上。 (c)100% 在加工过程中，采用目测的方法对产品的外观质量进行检验。如发 现外观有变化，则请检验员对产品进行抽检一次，不合格的做好标识，按《不 合格品管理程序》规定及时处理。只有经检验合格的产品方可方继续加工转 入下一工序生产。 1.2.2 自检 (a) 操作工在生产过程中和工序完成后对加工产品按工艺卡的要求进行自检。 (b) 在加工过程中自检发现不合格品及有可疑产品时，要追溯检查并及时请检 验员判定，对不合格品应做好标识并按《不合格品管理程序》及时处理。 (c)100% 对产品的外观质量进行检验（目测），并将检验结果，填写在质量 检验记录单上。 (d)5%2%10%100% 抽检比例：冲压；硫化包胶；组装；外观检验检验。 1.2.3 巡检 (a) 由车间主任负责各自管辖范围内的巡检工作。