钢件淬火与回火作业指导书

钢件淬火与回火作业指导书淬火1基本目的:提高工件所需的强度、硬度及耐磨性.2适用钢种:45＃、40Cr、27SiMn3准备工作:工件的准备:操作者在热处理前必须详细了解技术图样中所表达的技术要求.质检

钢件淬火与回火作业指导书 一、 淬火 1:. 基本目的提高工件所需的强度、硬度及耐磨性 2:4540Cr27SiMn 适用钢种＃、、 3: 准备工作 1) : 工件的准备 (1) . 操作者在热处理前必须详细了解技术图样中所表达的技术要求 (2) ,, 质检员对工件的钢号或化学成份进行校核严防出现混料、错料 . 对重要工件应严格检验原材料质量 (3) , 工件原始冷、热加工状态应与设计、工艺文件所表明的一致工 件的原始状态不得有影响淬火质量的严重过热、表层脱碳、高 . 的残留应力和畸变等 (4) , 工件的几何形状及尺寸等应适应淬火工艺要求力求避免截面 . 变化悬殊、壁厚不均、带尖角、凹槽和棱边等 (5) ,. 工件的几何精度淬火部位的加工余量应符合工艺文件的规定 (6) 工件的外表面不允许有裂纹、影响热处理质量的锈斑、氧化皮 . 及磕碰、划伤等缺陷 2) : 工夹具的准备 (1) ,, 按工件的形状和质量选择好合适的工夹具轴类工件选用挂架 . 吊具等采用吊挂形式 (2) . 使用前应认真检查工夹具的完好状态 3) : 设备的准备 (1) : 淬火加热炉内有效加热区的温度偏差应调至规定的控制范围 :±25℃ 箱式炉 :±10℃ 井式炉 (2) , 根据工件钢种和截面选择合适的淬冷介质淬火冷却介质的使 :1530℃;:2080℃; 用温度应严格控制在以下范围内水～油～ 2060℃;:2040℃. 盐水～有机化合物水溶液～ (3) , 淬火冷却槽应有足够的容积淬火介质质量为每批淬火件重量 10,. 的倍并保证介质的循环冷却 4: 工件的装炉 (1) .200400mm, 工件必须放置在有效加热区内箱式炉距炉门口～ 50mm, 距热电偶和发热体不得小于距搁砖顶端和后壁不得小 50mm,, 于装载重量不得大于电阻炉规定的重量箱式电阻炉 ≤800kg;≤1500kg 井式电阻炉井式电阻炉距搁砖顶端或发热体 50mm,50mm,80mm, 不小于距风扇下沿不小于距炉底不小于 200400mm.,≤1500kg. 距炉上口不小于～井式电阻 (2) ,, 装炉量装炉方式及堆放形式应保证工件均匀加热工件间必须 ., 保持一定距离装炉方式不应造成对工件的损伤或引起缺陷细 . 长工件应尽量在井式炉中垂直吊挂 (3) 允许不同材料但具有相同加热温度和加热速度的工件装入同一 ,. 炉中同炉加热的工件截面不应相差太大 5: 工艺规范 1