机械加工生产率和技术经济分析(上)

在制定机械加工工艺规程时，必须在保证零件质量前提下，提高劳动生产率和降低成本。也就是说，必须做到优质、高产、低消耗。一、机械加工生产率分析劳动生产率是指工人在单位时间内制造的合格产品数量，或者指制造单

在制定机械加工工艺规程时，必须在保证零件质量前提下，提高劳动生产率和降低成 本。也就是说，必须做到优质、高产、低消耗。 一、机械加工生产率分析 劳动生产率是指工人在单位时间内制造的合格产品数量，或者指制造单件产品所消耗 的劳动时间。劳动生产率可表现为时间定额和产量定额两种基本形式。时间定额又称为工时 定额，是在生产技术组织条件下，规定一件产品或完成某一道工序需消耗的时间；产量定额 是在一定的生产组织条件下，规定单位时间内生产合格产品数量的标准。目前，多数企业采 用时间定额来反映劳动生产率。 （一）时间定额 时间定额不仅是衡量劳动生产率的指标，也是安排生产计划，计算生产成本的重要依 据，还是新建或扩建工厂（车间）时计算设备和工人数量的依据。 制定合理的时间定额是调动工人积极性的重要手段，它一般是技术人员通过计算或类 比的方法，或者通过对实际操作时间的测定和分析的方法进行确定的。在使用中，时间定额 还应定期修订，以使其保持平均先进水平。 在机械加工中，完成一个工件的一道工序所需的时间T0，称为单件工序时间。它由 下述部分组成。 1．基本时间tb 基本时间是直接改变生产对象的尺寸、形状、相对位置、表面状态或材料性质等工艺 过程所消耗的时间。对机械加工而言，就是直接切除工序余量所消耗的时间（包括刀具的切 入或切出时间）。基本时间可按公式求出。例如车削的基本时间tb为： 式中tb——基本时间（min）； Lj——工作行程式的计算长度，包括加工表面的长度，刀具切出和 切入长度（mm）； Z——工序余量（mm）；