锅炉受热面管焊缝缺陷的影像分析

锅炉受热面管焊缝缺陷的影像分析摘要：本文主要介绍了锅炉受热面管焊缝常见缺陷及射线检 测定性的影像分析要点，给出了常见焊缝缺陷的一般分布规 律及形成原因，对于现场进行射线检测缺陷的识别和正确评 定，不仅

锅炉受热面管焊缝缺陷的影像分析 摘要 ：本文主要介绍了锅炉受热面管焊缝常见缺陷及射线检 测定性的影像分析要点，给出了常见焊缝缺 陷的一般分布规 律及形成原因，对于现场进行射线检测缺陷的识别和正确评 定，不仅提供了理论上的指 导，同时更为准确地鉴别受热面 管焊缝缺陷和进一步保证受热面管焊缝的焊接质量提供了 充分的依据。 关键词 ；受热面管 典型缺陷 焊缝 射线检测 0前言： 在现代火力发电机组强迫停机事故中，因锅炉事故造成机组 停运约占40%，在锅炉事故中，各 类受热面管造成的事故占 了70%。这表明，受热面管的破坏是火力发电机组强迫停机事故的重要原因。做 好锅炉受热面管焊缝质量的监督是锅炉 减少受热面管子的不被破坏的保证。同时也可避免不必要的 提前 换管，对电厂锅炉运行的安全性，经济性有重大的实用 价值。锅炉受热面管是电厂承受高温，高压的重 要部件，应 做好锅炉受热面管的原始质量，焊缝质量检查。一般来说，受 热面管焊缝是受热面管应力集 中系数较高的地方，其内部缺陷的存在，将削弱受热面管的结构强度，使受热面管焊缝在运行过程中及易 形成裂纹和加速裂纹的扩展，最后导致焊缝的开裂以 及损伤其他临近受热面管。但在现场焊接过程中， 由于操作失 误或工艺欠佳等诸多方面因素的原因，导致焊缝产生各种各样 的缺陷。因此，受热面管焊缝 质量的检测就显得尤为重要。笔 者根据近几年来参加的锅炉受热面管焊缝质量的检测工作体会，总结了 热面管焊缝缺陷的产生原因及在射线检测底片上的典型特征。尽供有关管理工程技术人员参考和讨论。 1裂纹 1.1裂纹的产生：裂纹是受热面管焊缝危害最严重的缺陷，也是焊缝中常见的缺陷，裂纹是在焊接应力及 其他致脆因素共同作用下焊接接头局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面。裂纹按照其形成 原因可分为热裂纹，冷裂纹。 热裂纹是在高温下由拉应力作用产生的裂纹，由于焊接过程是一个局部不均匀加热和冷却的过程，因此， 必然产生拉应力，在拉应力作用下，焊缝的薄弱处发生开裂。热裂纹的主要形态是焊缝纵向裂纹，焊缝横 向裂纹，弧坑裂纹，焊缝根部裂纹，奥氏体不锈钢的焊缝金属裂纹等多为热裂纹，如表1所视。 1.1.2冷裂纹是在焊后较低的温度下产生的裂纹，它与焊接金属的成分和特性，与氢的作用和拘束应力密 切相关。冷裂纹经常出现的形态是：焊道下裂纹，焊趾裂纹，焊缝根部裂纹。 1.2在锅炉受热面管焊缝中，由于更换管位置限制，采用强力对口，引起对口错边，再加上换管时因薄厚 在公差带范围内发生变化而导致焊接不稳定，在焊完后，应力很大，可能造成撕裂，一般裂纹产生在内焊 缝中。 1.3应用射线检测受热面管焊缝时，裂纹的影响基本形态呈现为黑线，影像的黑度可能较大，也可能较小， 区别 容易与其他缺陷的影像。常见的裂纹线状影像有：连续线状，辐射线状，分枝线状，分散线状。线状 影像一般连续延伸，但也可能中间发生间断，中断经常是渐渐过渡的；影像可能近似直线状，也可能为波 折状，这些特点由裂纹的性质决定，也与射线照相时射线来的方向有关。由于裂纹属于窄缝性缺陷，所以， 当射线束与它的扩展面成较大角度时，裂纹的影像将变得很模糊，甚至在射线底片上不能形成具有一定对 比度的裂纹影像。因此，在识别射线照相底片上缺陷的影像时应特别注意。 表1：裂纹 编号 说明 简图 名称