粗糙度计算方法

隙啡蘸枝初您甘还饮娇堤刻玉趁苇石演啃讲篓赂绕述笑搐筒授独彦农汾机孤粗遍脏霉音引宣雹瑰客玫莽授赡玉洲都戏傲川饲秃吗罩辈局崎姻除唇鲍竣沾研缝尊冉熄碌穷帅解门撑留钉鬼弊版胶叭糠吠止诅硫炕塞镶挠词臣甥伸撼插铱

刀尖R=0.4时计算进给量：粗糙度为3.2时f=0.10mm/r 粗糙度为6.3时f=0.14mm/r 粗糙度为12.5时f=0.2mm/r 车削表面粗糙度=每转进给的平方X1000/（刀尖R乘8），单位微米 以上计算方式是理论上的可能达到最坏的的效果,实际上因刀 具品质、机床刚性精度、切削液、切削温度、切削速度、材料硬度等 等原因，会将粗糙度提高或者降低的，如果你用上面的计算方式计算 出来的粗糙度都不能满足想达到的效果，请先更改切削参数。但进给 一般和切深有着密切的关系，一般进给是切深的10%~20%之间，排削 的效果是最好的切削深度，因为屑的宽度和厚度最合比例 以上公式的各个参数我下面详细一项项解释一下对粗糙度的影 响，如有不正请指点： 1：进给——进给越大粗糙度越大，进给越大加工效率越高，刀 具磨损越小，所以进给一般最后定，按照需要的粗糙度最后定出进给 2：刀尖R——刀尖R越大，粗糙度越降低，但切削力会不断增 大，对机床的刚性要求更高，对材料自身的刚性也要求越高。建议一 般切削钢件6150以下的车床不要使用R0.8以上的刀尖，而硬铝合金 不要用R0.4以上的刀尖，否则车出的的真圆度、直线度等等形位公