304不锈钢熔炼操作规范参考

304（316）不锈钢炉前熔炼操作规范（参考）检查炉况良好，将需修补的地方用耐火泥予以适当修补。配料：普通产品配料 新料：回炉料 ≥ 2：8配料。加工产品配料 新料：回炉料 ≥ 3：7配料。抛

304316 （）不锈钢炉前熔炼操作规范（参考） 1. 检查炉况良好，将需修补的地方用耐火泥予以适当修补。 2. 配料： 28 普通产品配料新料：回炉料≥：配料。 37 加工产品配料新料：回炉料≥：配料。 46 抛光产品配料新料：回炉料≥：配料。 注：所有入炉料要求保持尽量清洁状态，基本做到无锈蚀、无油污、无杂物、 无砂渣附着。 3. 加料（一般打包新料先行加入，后加回炉模头料），通电熔融化。 4. 815501580C/ 预脱氧：当钢水达到分满，目测温度约为～º，加硅铁锰铁预脱 氧。加入顺序最好同时加入。一般加入量按： 100kg100g+150g/ 炉：（锰铁硅铁）炉 150kg150g+250g/ 炉：（锰铁硅铁）炉 200kg200g+300g/ 炉：（锰铁硅铁）炉 250kg250g+350g/ 炉：（锰铁硅铁）炉 300kg300g+450g/ 炉：（锰铁硅铁）炉 75 注：硅铁为一般采用硅铁，锰铁一般采用电解锰。 5. 23 满炉熔化：当加入硅铁锰铁预脱氧后，加（低温）除渣剂扒渣～次，再加 1580C （高温）除渣剂覆盖钢液。目测估计钢温达到º时即可取样进行材质 16201630C 成分分析。快速升温至～º，扒除炉渣，加模头料熔化至满炉，再 加（高温）除渣剂覆盖钢液。 6. +3050C1660C 终脱氧：当钢水温度达到浇注温度（～）º时（最好不超过º， 避免钢水过热或过烧，需用测温枪测温验证），扒除炉渣，加薄层除渣剂覆盖