干米粉的制作工艺

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干米粉的制作工艺 制作好的干米粉，其表面光滑，无杂质，爽滑脆口，有韧性，不易 断条，因此制作干米粉需经过以下几步加工工艺。 一、大米浸泡工艺 选择优质大米，先将在大米中隐藏的碎石、米糠等杂质去除后倒入 适量水中的浸泡池内浸泡，并反复搅拌。再次将大米中的部分杂质去除， 1 浸泡时间在个小时左右，待大米泡透发胀后将池中的水排掉并滤干， 30 滤干时间达到分钟以上，即可进入制粉工艺。 二、制粉工艺 将浸泡后的大米放入专用的大米粉碎机中进行粉碎，粉碎机的转速 3000 控制在每分钟转左右，被粉碎的大米经过输导管将制成的米粉子导 入搅拌机内，所制所的米粉子必须细腻，成粉末状，干湿度适宜，这样 1005 能保证干米粉不精糙，光泽度好。同时按大米与玉米粉：的比例加 入玉米淀粉同时搅拌，增加口感。 三、挤压成型工艺 ，。 米粉的挤压成型在整个制作过程中极为关键会直接影响到成品的质量 首先将制作好的米粉子放入喂料机中，镙旋式的转动将米粉子均匀 的漏入专用的榨粉机内，并通过榨粉机的旋转功能，将米粉子挤压成糊， 就是我们常说的粑粑状，通过生搅筒转放进入熟搅筒，搅筒内的原料不 宜过多，也不宜过少，否则会造成烧焦粉和生粉，严重影响产品的外观 450 和质量，搅筒的旋转速度根据米粉子的干湿度控制在每分钟转至 600120℃ 转之间，机内的温度在左右，米粉子通过设备粘合并熟化到一 定成度后，经过筛板挤压出条型米粉并迅速降温，剪断至所需要的成品 长度放到粉架上推入老化间，整个过程都属于挤压状态。 四、老化工艺 将剪好的米粉推入老化间，并根据一年四季的气候变化制定老化时 30℃40℃8 间，老化间的室内温度不低于，不高于，老化时间保持在小时 以上，其主要的关键控制点在老化的温度上，老化的作用主要体现在两 ①② 点：收浆；硬化定型。这样制作出来的成品不易脱浆糊化，产品粗细