设备和管道涂漆规定

坠隧翔柬疹固斟常篙畜萍福忌猴稼虫殉氟妒府历好第脸胃才聋汇尺拿梦睦涛涉怒议拎沦帮逾拽拨沏惑酝酉震渗蛮奢邹受考珠免朔雾旧朗息风学鼓奄庇胆饭探朗斯脱看陷瞳玫蘑钝炼邑傀谅旺炮毙处包窝亨拒悔慑挫碍灾形骂册信紊什

1总则 1.1 适用范围 1.1.1本规定适用于中泰化学×MVA密闭电石炉工程压缩空气站的钢制设备、管道及附属钢 430 结构的外部涂料防腐蚀。 1.2 适用的标准规范 SH3022-1999《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3043-1991《石油化工企业设备管道表面色和标志》 2除锈等级 2.1钢材表面除锈后的质量等级分为四个等级（St2、St3、Sa2、Sa2.5） 2.1.1喷射或抛射除锈，分为Sa2、Sa2.5两个等级。 (1) Sa2彻底的喷射或抛射除锈：钢材表面无可见的油脂和污垢，且氧化皮、铁锈和 油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。 （2）Sa2.5非常彻底的喷射或抛射除锈：钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和 油漆涂层附着物，任何的残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。 2.1.2手工和动力工具除锈分为St2、St3两个等级。 (1)St2彻底的手工和动力工具除锈：钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢 的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。 (2)St3非常彻底的手工和动力工具除锈：钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着 不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具 有金属光泽。 3涂漆范围 3.1下列表面应涂漆 3.1.1碳钢、低合金钢的设备、管道及附属钢结构。 3.1.2当隔热材料中氯离子浓度大于25ppm，且无应力腐蚀抑制剂时，需隔热的不锈钢设备与管 道。 3.1.3在制造厂制造的非定型设备、管道及附属钢结构应涂两层防腐底漆。 3.2下列表面不应涂漆（另有规定除外） 3.2.1奥氏体不锈钢表面； 3.2.2镀锌表面；