1背板扭曲是因为材料冲压后厚薄不一一处料多一处料少

0 一·背板扭曲的处理方法？1背板扭曲是因为材料冲压后厚薄不一一处料多一处料少，现通过模具一打凸一整形一半剪的方法来达到材料的一个平均解决扭曲。2中间两条助加高，后面回压或助骨架压筋。二·背板中间大凸

0· 一背板扭曲的处理方法？ 1 背板扭曲是因为材料冲压后厚薄不一一处料多一处料少，现通过模具一打凸一整形一半剪 的方法来达到材料的一个平均解决扭曲。 2 中间两条助加高，后面回压或助骨架压筋。 · 二背板中间大凸包平面度外凸的处理方法？ 两助骨筋拉高回压大凸包中间腰形筋大凸包边缘处半剪或加深半剪大凸包边 缘斜度入块垫高挤料第一站中间大凸包拉高 2 调整中间大凸包的高度或两边长凸包的高度及第二站中间小凸包打的数量和半剪数量。 · 三背板中间大凸包平面度内凸的处理方法？ 大凸包弹簧力加大大凸包中间腰形筋加高拉料第二回压凸包助骨拉高 3. 调整中间大凸包的高度或两边长凸包的高度及第二站中间小凸包打的数量和半剪数量 · 四背板凸包边缘内凸或外凸的处理方法？ 加高或回压两助骨凸包边缘斜度挤料加强或减弱半剪小凸包边缘或减弱半剪拉高 或回压凸包 4. 拉高凸包或垫高半剪 · 五凸包偏低或偏高的处理方法？ 调整凸包高低半剪加减回压凸包或减弱回压 5 拿治具看是哪站的问题或垫或减来调整凸包高度。 · 六凸包开裂的处理方法？ RR 冲头做球头冲头放间隙冲头斜度做大冲头加大凹模加大 6 根据凸包是头部还是根部裂来针对性的打磨抛光。 · 七凸点开裂及其成型原理？ 凸点是材料在凸点冲头作用下挤进凹模型腔而成因材料变薄系数太大或材料流动量不够而 产生开裂 7 模具闭模过程中冲头向上或向下慢慢顶，顶到内顶材料向四周分开包死冲头，开模凸点完 成。凸点开裂可用打磨抛光冲头和垫高内顶来解决。 · 八折弯模痕处理方法？ R100120 放间隙加大折弯或滚针半径预压线加深到度 8 放折弯间隙或抛光折弯冲头。 · 九折弯角度偏大或偏小的处理方法 加减成形间隙加减压料弹簧力加深压筋增加折弯公直身先预折再折弯做相应角 度补偿 91234. 调整折弯间隙调整折弯线深度或贴或减胶纸在角度大时折弯挡墙磨断差 · 十背板凸包周围打鼓的改善方法？ 减少凸包回压凸包周围压筋加高凸包半剪减弱加大凸包压料力 10. 调整周边凸包拉高回压半剪，或长凸包做仿形便于拉料 · 十一卡勾尺寸不良，如何快速解决？ 调整折弯边高或斜角度卡钩做可移位入块 11 如大部分不良或全部良可调整折弯高度但要保证折弯高度尺寸，如只有几个移卡勾就好。 ·C 十二早会后去厂跟线直到下班你的工作处理流程？ 123D 打首件送送品管换字符确认尺寸调整模具留电话给线长和主机手帮助同事或被帮助 修模，汇报模具现状给主管，记录模具问题及不好调尺寸给产工协商及模具备品确认，写修 . 模记录和需注意问题点交接给对班