冷轧工作辊剥落的断裂力学分析

冷轧工作辊剥落的断裂力学分析标题：冷轧工作辊剥落的断裂力学分析摘要：冷轧过程中，工作辊承受着巨大的压力和摩擦力，容易出现剥落现象，严重影响冷轧质量和安全生产。本文通过对工作辊剥落的断裂力学进行分析，揭

冷轧工作辊剥落的断裂力学分析 标题：冷轧工作辊剥落的断裂力学分析 摘要：冷轧过程中，工作辊承受着巨大的压力和摩擦力，容易出现 剥落现象，严重影响冷轧质量和安全生产。本文通过对工作辊剥落的断 裂力学进行分析，揭示了剥落发生的原因和机制，并提出了相应的预防 和修复措施。 1.引言 在冷轧过程中，工作辊是最重要的工作部件之一，负责对金属板材 进行压下和塑性变形。然而，由于工作辊承受着巨大的压力和摩擦力， 长时间的工作状态容易使其表面出现疲劳、剥落等问题。工作辊剥落的 发生将直接影响冷轧质量和生产安全，因此有必要对其断裂力学进行深 入分析。 2.工作辊剥落的原因 工作辊剥落的原因主要包括材料疲劳、应力集中和温度变化等因 素。首先，由于工作辊在冷轧过程中需要承受大量的压力和摩擦力，长 时间的工作状态容易使其表面出现疲劳裂纹；其次，由于辊轮传递的压 力不均匀分布，导致工作辊表面出现应力集中现象；最后，冷轧过程温 度的变化会引起工作辊的热胀冷缩，进一步影响辊轮表面的稳定性。 3.工作辊剥落的机制 工作辊剥落的机制主要包括剥离力和裂纹扩展两个过程。首先，剥 离力是指工作辊与金属板材之间的粘结力，当其超过一定标准时，工作 辊表面的材料将发生剥离现象；其次，裂纹扩展是指工作辊材料中的裂 纹在剥离力的作用下逐渐扩展，最终导致工作辊剥落。 4.断裂力学分析方法