电子束焊、激光焊的原理分类、特点与应用

电子束焊、激光焊的原理分类、特点与应用电子束焊、激光焊的原理分类、特点与应用一、电子束焊原理、分类、特点与应用电子束焊的原理真空电子束焊原理，如图131所示。在真空中，把电子枪的阴极（灯丝）通电加热到

电子束焊、激光焊的原理分类、特点与应用 电子束焊、激光焊的原理分类、特点与应用 一、电子束焊原理、分类、特点与应用 1. 电子束焊的原理 真空电子束焊原理，如图所示。 131 在真空中，把电子枪的阴极（灯丝）通电加热到高温，使它 发射出大量电子，通过阴极和阳极之间强电场的加速和电磁透 镜的聚焦，收敛成一束能量极大且十分集中的电子束，电子束 轰击焊件表面，电子能转化为热能，使金属迅速熔化和蒸发。 在高压金属蒸汽的作用下，熔化金属被排开，电子束能继续轰 击深处的固态金属，很快地使焊件表面形成一个锥形的空隙， 这种空隙在电子束的轰击下可以达到相当大的深度。在焊接过 程中，随着电子束与焊件的相对移动，空隙周围的熔化金属就 流入空隙内，冷却后即形成焊缝。 电子束焊时，由于电子在及时到几百千优电压的作用下被加 速到的光速，电子束所获得的能量大大超出它在发射时 1/22/3 的能量，然后将它通过磁场聚焦在很小的面积内，就变成一种 能量密度很高的能源。其电弧功率密度比普通电弧功率高 倍。 1001000 2. 电子束焊的分类 按焊件所处环境的真空度可分为三类：高真空电子束 （1） 焊、低真空电子束焊和非真空电子束焊。 高真空电子束焊。高真空电子束焊时将焊件放在真空度 1） 为的工作室中完成的。由于具有良好的真空环境，可 104101P& 以保证对熔池的“保护"，防止金属元素的氧化和烧损。所以 很适用于焊接活泼性金属、难熔金属和质量要求较高的工件。 但是，也存在缺点，如焊件的大小会受到工作室尺寸的限制， 真空系统相对庞杂，抽真空时间长。 低真空电子束焊。低真空电子束焊时使电子通过隔离阀 2） 及气阻孔道进入工作室，工作室的真空度保持在低真 lOllOPa, 空袋子束焊也具有束流密度和功率密度高的特点。由于只需要