转鼓烘干机的干燥原理及优缺点

转鼓烘干机的干燥原理及优缺点 转鼓烘干机是一种内加热传导型转动干燥设备。湿物料在转鼓外壁上获得以导热方式传递的热量，脱除水分，达到干燥所要求的湿含量。 转鼓烘干机的干燥原理：转鼓干燥器是一种加热

转鼓烘干机的干燥原理及优缺点 转鼓烘干机是一种内加热传导型转动干燥设备。湿物料在转鼓外壁上获得以 导热方式传递的热量，脱除水分，达到干燥所要求的湿含量。 ：转鼓干燥器是一种加热传导型的干燥器。干燥的机 转鼓烘干机的干燥原理 理是物料以薄膜状态覆盖在转鼓表面，在转鼓内通人蒸汽，加热筒壁，使筒内的 热量传导至料膜，并按“索莱效益”，引起料膜内湿分向外转移，当料膜外表面 的蒸汽压力超过环境空气中蒸汽分压时，则产生蒸汽和扩散的作用。转鼓在连续 转动的过程中，每转一圈所粘附的料膜，其传热于传质的作用始终由里向外，同 一方向地进行，从而达到了干燥的目的。 图中表明筒壁上料膜的温度，是处于连续变化之中。料膜内侧的温度， 自始至终地升高，体现出湿含量向料膜外侧转移的过程。在料膜外侧，干燥初期 ( 的温度，低于内侧的温度，出现较大的温度梯度，后期则逐渐减小。在刮料点图 E) 中点处，料膜的温度，将接近于筒壁的温度，因此对于热稳定性较差的物料 干燥时，控制筒壁的温度是十分必要的。 料膜干燥的全过程，可分成预热、等速和降速三个阶段。筒壁浸于料液 中的成膜区域是预热段，蒸发作用尚不明显，在料膜脱离料液主体后，干燥作用 即开始，膜表面汽化，并维持恒定的汽化速度。当膜内扩散速度小于表面汽化速 度时，则进入降速阶段的干燥。随着料膜内湿分降低达到物料干燥最终含水量。 E 并在点处由刮刀从转鼓壁上刮出。 转鼓烘干机的优点: (1) 转鼓烘干机 操作弹性大、适应性广。的操作弹性很大。在影响转鼓 干燥的诸多因素中改变其一，而不会使其他因素对干燥操作产生影响。例如，影