板式家具工序标准及要求

板式家具各工序工作范围及流程要求一、下料a、工作范围：所有从设计部所下料单，以及在生产过程中出现的部件损坏需补料的板件。b、工作权利：监督设计部所有料单，对料单有疑问可以直接与设计部沟通，对不合理之处

板式家具各工序工作范围及流程要求 一、下料 a、工作范围： 所有从设计部所下料单，以及在生产过程中出现的部件损坏需补料的板件。 b、工作权利 ：监督设计部所有料单，对料单有疑问可以直接与设计部沟通，对不合理之处提出合理 化建议。监督采购部所采购的板材，看板材是否有严重质量问题及色差，发现问题及时上报。如出 现上述问题，有权利拒绝下料，汇报领导后造成无法按时出货的与下料人员无关，由直接负责人负 责。 c、工作职责： 轻拿轻放，按时完成所接受的生产任务，下料顺序根据料单上的交货时间按先后下料， 同一天交货产品按先下大件后下小件的顺序下料。下料时，注意板件木纹方向，将板件分为两部分， 正常的板件放在一起，需铣型（开槽，铣异型等特殊工艺）的部件放在一起。整件产品所有部件完 成后，如果没有任何部件需铣型的直接交给封边组，由封边组签字验收。有铣型部件的将铣型部件 交给木工部，由木工部签字验收，剩下的部件交给封边组，由封边组签字验收。 d、工作义务： 详细记录每天个人的生产量，妥善保管领导交给的生产任务单，不得丢失。在将下完 料的产品交给下一工序时，自己做好记录，记清签收人，防止出现纠纷时相互纠缠。每天经常清理 工作台面，防止异物划伤板件，定期对机器进行保养，清理导轨，对重要部位打黄油。 下料加工标准和要求： 1.每批开料时，要每件检查，对照图纸工艺规格尺寸是否一致，所开料切割面是否垂直，光滑并与 板面成直角，有无里边爆边现象。线板的木纹意向根据板件部位是否与设计要求相符。加工净尺寸 1米以内误差≦0.5㎜，对角线误差≦0.5㎜。 2.检查板面有无明显划伤、划痕、破损、空心松散、发霉现象。 3.加工过程中，每批板件50件以上至少抽查5-10件，20-50件至少不少于3-5件，20件以上不 少于2件，并符合首件要求。 4.开斜配料3㎝的宽长尺寸公差不超过0.5㎜，两端裁锯时必须保持直角。 5.开出的板件锯口平整无破边、崩口、黑边，板面无划伤。 6.开出的配料无心衬、无严重开裂、腐朽，所有工件无明显的崩缺（0.3mm内)、锯痕等现象。 7.开料完成后的操作者，必须随机抽检2-3件。 8.该批检查合格数量无误后，在《生产任务单》签名，方可转入下工序加工作业。 机器保养规范： 详见电子开料锯及推台锯设备手册