固相含量和分散剂对CLST流延浆料流变性能影响的研究

固相含量和分散剂对CLST流延浆料流变性能影响的研究摘 要现代移动通信、无线网络等设备正趋向于小型、轻量、多功能及低成本化方向发展，对各种电子元器件提出了更高的要求。为满足此要求，利用低温共烧陶瓷(L

CLST 固相含量和分散剂对流延浆料 流变性能影响的研究 摘要 现代移动通信、无线网络等设备正趋向于小型、轻量、多功能及低成本 化方向发展，对各种电子元器件提出了更高的要求。为满足此要求，利用低 (LTCC) 温共烧陶瓷技术设计制造片式多层微波器件已成为当今的研究热点。 流延成型工艺因其简单、稳定、产品性能优良的特点，成为电子元件生产的 LTCC 支柱技术，也是技术的首道工艺。流延法通常需要在陶瓷粉料中添加溶 剂、分散剂、粘结剂与塑性剂等有机成分制得分散均匀和稳定的料浆。稳定 均一的浓悬浮体制备是流延成型制备出密度高且均匀、结构性能优良坯体的 前提，而粉体含量和外加剂（如分散剂、粘结剂等）能够显著影响浆料流变 性能，对稳定的浓悬浮体的制备有着非常重要的作用。 本实验的内容是加入不同的分散剂通过旋转粘度计测出相应的粘度来研 CLST 究分散剂含量对陶瓷流变性能的影响。同样通过改变固含量测出相应 CLST 粘度来研究不同固含量对陶瓷流变性能的影响。结果表明：一、随着 分散剂浓度增加，不同固相体积分数的瓷陶浆料黏度都是先逐渐减小，达到 最低值后，又缓慢升高，每个固相体积分数的浆料均存在一个最佳的分散剂 用量。二、随着固相体积分数的增加，粘度变大，浆料流动性变差。 ：，，，，， 流延成型固含量分散剂流变性能旋转粘度计 关键词 CLST 陶瓷