羽毛粉的生产工艺

膨化羽毛粉:是采用膨化机内高温高压和剪切作用,使羽毛在膨化中瞬间受到高温160℃及一定催化剂作用,在出模孔减压膨化时破坏角质蛋白的牢固空间结构,二硫键断裂。角质蛋白纤维变成较小的蛋白质亚单元和线状排布

膨化羽毛粉:是采用膨化机内高温高压和剪切作用, 使羽毛在膨化中瞬间受到高温160℃及一定催化剂作 用,在出模孔减压膨化时破坏角质蛋白的牢固空间结构, 二硫键断裂。角质蛋白纤维变成较小的蛋白质亚单元和 线状排布的肽链群,使之成为易被动物消化吸收的状态, 此方法解决了角蛋白体内消化吸收率低的问题。 产品特点: 消化吸收率达86%、质量稳定、无菌、无盐分、不潮解、适口性和流动性好; 含粗蛋白达75%-90%不等,消化能达3200千卡/公斤以上,代谢能达2900千卡/公斤 以上,是一种在我国动物蛋白饲料原料缺乏的情况下,值得大力推广和开发的优质高 蛋白饲料。 膨化羽毛粉在畜禽水产饲料原料应用中具有重大的意义,它可部分或全部代替 进口鱼粉,在家禽饲料中应用可防治啄肛禽毛癖,增加抗应激能力,羽毛丰满有光泽 (适合狐狸貉子、水貂饲料中的适当添加,可极大增加毛的光亮度)。此产品经过二 次膨化胱氨酸破坏减少,十八种氨基酸基本达到平衡,羽毛粉状态改变, 高压水解法又称蒸煮法:该法是加工羽毛粉的常用方法,一般水解的条件控制 在:温度115~200℃,压力207~690KPa,时间0.5~1h。能使羽毛的二硫链发生裂 解,在加工过程中若加入2%HCl可促使分解加速,但水解后需将水解物用清水洗至中 性。另外,水解羽毛加工过程中的温度、压力、时间均影响其氨基酸利用率。尽管 水解羽毛粉的蛋白质含量很高,通常在80%以上,但其中85%~90%为角蛋白质,属于硬 蛋白质类,结构中肽与肽之间由双硫键(-S-S-)和硫氢键相连,具有很大的稳定性,其 在水、稀酸及盐类溶液中均不溶解,不经加工处理很难被动物利用。因此,必须采用 特殊方法处理,使二硫键遭到破坏,才能提高羽毛蛋白质的利用价值。通常水解羽毛 粉蛋白可破坏双硫键,使不溶性角蛋白变为可溶性蛋白,有利于动物消化利用。如果 制作方法适宜,其蛋白质的消化率也可达到75%以上。