起重机械操作规范

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起重机械操作规范 一、吊车安全操作要求 1. 起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等， 轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳，使用前应检查试吊并办理签证手续。 2. 钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。 3. 两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理， 不得超过单机允许起重量的80%。 4. 操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操 作。 5. 起吊时，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空线保 持安全距离。 6． 起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高 出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。 7． 物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好 并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。 8． 起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。 9． 起吊重物严禁自由下落，下落时动作应缓慢。 10． 严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。 11． 起重机停止作业时，应将起吊物放下，刹住制动器，操纵杆放在空档， 切断电源，并关门上锁。 12． 所有操作司机必须遵守相应起重机的安全操作规程。 13. 两机同时作业，相距间距应不少于3m。 14. 起重机台驶近限位端时，应减速停车。 15. 作业中若遇突然停电，各控制器应放于零位，切断电源开关，吊物下 面禁止人员接近。 16. 工作完毕，应将吊钩升起。 17. 开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可 靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。 18. 必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停 车。