外壳注射模设计

1　塑件工艺分析1.1　塑件分析如图1所示是订书机外壳，从该塑件的外观可以看出为了要使此塑件的外观光滑，对模具型腔的要求是达到镜面光洁度。可以利用弯销来实现侧抽芯。塑件尺寸比较小，但是有较多的内部弯曲

1 1 塑件工艺分析 1.1 塑件分析 1 如图所示是订书机外壳，从该塑件的外观可以看出为了要使此塑件的外观光滑，对模具型腔的 要求是达到镜面光洁度。可以利用弯销来实现侧抽芯。塑件尺寸比较小，但是有较多的内部弯曲的加 强肋，考虑到该塑件注射时要有一定的流动性。从其中的浇口痕迹看，只有一个浇口位置，处于塑件 中部。一端有两个圆柱孔、两个半圆柱也及圆柱孔旁边的浅孔，这些可以通过外侧抽芯来实现。而内 部的凸台可以通过滑块实现内侧抽芯实现成型。订书机外壳在使用过程中要承受一定的力量，所以塑 PP 料应该有足够的刚度、强度、硬度以及抗冲击性等因素，所以选择聚丙烯（）做为该订书机外壳的 材料。 EDMEDM 型腔使用进行最后的精加工，加工时要请注意选择合适的加工工艺，如应用较小的加 工电流，保证加工表面粗糙度值较小以方便后续的抛光处理。如果放电加工工艺选择不当，则可能造 成放电白层，抛光时可能没有将该层抛除，就会影响模具的质量。 1.2 塑料材料的成型特性分析 性能特点：化学稳定性好，耐寒性差，光、氧作用下易降解，机械性能比聚乙烯好。 成型特点：成型时收缩大成型性能好，易变形翘曲，尺寸稳定性好，柔软性好。有“铰链”特性。 该订书机外壳需要与上盖进行配合，所以对其尺寸稳定性也有要求，而选用聚丙稀能达到此要求。 1.0 模具设计的注意事项：因有“铰链”特性，注意浇口位置设计；防缩孔，变形；收缩率为％～ 3.0()2 ％纯聚丙稀。在本设计中选用的收缩率为％。 10120 使用温度：℃～℃，订书机都是在常温下使用，满足使用温度的要求。 主要用途：板、片、透明薄膜、绳、绝缘零件、汽车零件、阀门配件、日用品等。订书机属于日 用品。 1.3 脱模斜度 由于制品冷却后产生收缩时会紧紧包在凸模上，或由于黏附作用而紧贴在型腔内。为了便于脱模， 防止制品表面在脱模时划伤、擦毛等，在制品设计时应考虑其表面在合理的脱模斜度。聚丙烯的脱模 2511 斜度是＇～º之间。本设计中的脱模斜度采用º。 1.4 拟定模具的结构型式 1.4.1 型腔数量的确定：该塑件精度要求一般，生产批量比较大，可以采用一模多腔的形式。根 4 据经验，在模具中每增加一个型腔，制品尺寸精度要降低％；再加上考虑到经济因素，初定为一模 二腔的模具形式。 ， 1.4.2 模腔排列形式的确定：该塑件有侧孔，要使它能顺利的脱模，须设计一套侧抽芯机构为 了不影响脱模等原因，多模腔的排列形式用对称形。