石油化工管道施工交底记录试卷教案

JS 0601 工艺管道 交 底 记 录共 5页 第 1 页工程名称50万吨/年催化裂解（CPP）制乙烯装置单元名称：工艺管线预制、安装交底类别专业交底组织人交 底 人交底时间 20

50/CPP 工程名称万吨年催化裂解（） 工艺管道交底记录 制乙烯装置 JS0601 单元名称：工艺管线预制、安装 共5页第1页 交底类别 专业交底 组织人 交底人 交底时间 2008年月日 交底依据 施工技术方案 交底内容摘要： 一、工程概况主要工作量及特点 沈阳石蜡化工有限公司50万吨/年催化热裂解(CPP）制乙烯装置由沈阳石蜡化工有限公 司承建，由中国石化工程建设公司设计。该装置主要是采用新型催化剂（CEP)及催化热裂解 工艺（CPP）和前脱丙烷深冷分离流程，得到聚合级的乙烯及丙烯产品。本方案主要涉及单 元为：裂解气压缩单元、污物清除及脱丙烷单元、冷分离单元、热分离单元、制冷单元、 装置街区. ＂ ， ,14D 工艺管线约66600米阀门5542台、一般管支架50吨，焊接工程量约万寸最小管径 DN10DN1050—2020R20g; 为，最大管径为；管线材质按类别分为：碳素钢、、、耐热钢 —A335-P11-0Cr18Ni9ASMEA312TP304—ASMEA333GR6 ；不锈钢、、低温钢。 工艺条件极限值如下：最小操作压力0（排大气），最大操作压力5。8MPa；最低操作温度 —165℃，最高操作温度465℃。 二、施工技术质量控制: 1、管道在使用前应对其进行外观检验，其表面应符合下列要求： -—管材无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷； ——锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度不得超过产品相应标准允许的壁厚负偏差； ——法兰密封面、垫片不得有径向划痕、松散、翘曲等缺陷； —-有产品标识。 2、管线预制应按单线图画定的预制口选配管道组成件,严格控制单线图领料. 3、管道及管道组成件必须具有产品质量证明书或合格证。 4、 管段的加工尺寸允许偏差应符合规范要求。 5、DN≤80mm的管子可采用无齿锯进行切割，用砂轮机加工坡口；DN＞80mm的管子用机 械方法切割.不锈钢管切割可采用专用砂轮片或采用坡口机。 6、焊接接头组对前，应用手工或机械方法清理其内外表面,坡口表面不得有裂纹、夹层 等缺陷，除设计文件要求进行冷拉伸或冷压缩外，不得用强力方法组对焊接接头。组 对时，内壁应平齐，最大错边量不得超过1mm.