熔炼炉安全操作规程

熔炼炉平安操作规程1.开炉使用时先检查电、燃气、高压空气以及各仪表等是否正常，确认正常无误后，开启盘内各电源开关。2.确认铝液、排气温度设定正常后，翻开保温室和熔化室的炉门，开启燃烧风机开关。3.一切

熔炼炉平安操作规程 1. 开炉使用时先检查电、燃气、高压空气以及各仪表等是否正常，确认正常无误后，开 启盘内各电源开关。 2. 确认铝液、排气温度设定正常后，翻开保温室和熔化室的炉门，开启燃烧风机开关。 3. 一切正常就可以开启保持和熔解燃烧器开关，吹扫中指示灯闪亮，比例马达将燃烧空 气阀开至最大，以排出炉膛内可能存在可燃性气体，确保点火的平安。 4.“ 投料时，先确认料车架在最低位置，将料车推入投料机内关闭投料机门，按下投料 机自动开〞按钮。 5. 初次投料时由于投料塔较高，不允许熔解料直接从炉顶倒入熔解室底，会损坏底部 耐火砖。所以在自动投料前应先手动翻开点检炉门，在熔解室及保持室底部铺一层铝锭或 回炉废料，然后再用投料装置自动投料，这样熔解料就不会直接撞击炉底，延长了炉底耐 火砖的使用寿命。加料使用叉车时应注意周围情况，确保无闲杂人员在加料门附近。 6. 为保护炉体耐火材料，延长炉衬的使用寿命，确保熔解炉的正常工作，在初次使用投 料前必须对炉衬进行预热。不可贪图节省时间而急速加温，以免损坏炉衬。 7. 升温时应先设定好排气和铝液温度表，开启燃气的供给阀门，再开启熔解及保持燃烧 系统，根据设定温度，升温、保温、再升温。至熔解温度后，开始熔解作业。 8.50mm 为延长耐火砖的使用寿命，投料时应注意材料在料车中的高度不能大于料车， 350kg 重量不能超过。在平时正常使用时，应经常检查熔解室内材料剩余情况和排气温度， 尽可能不要使炉底材料全部熔化完，而是应在炉底材料熔化完之前已经投入了待熔解材料。 9.“ 当控制盘上的料满〞指示灯亮时表示炉内有材料，此时投料机被锁定不能启动，以 “ 免投料塔内投入材料过多而导致炉盖不能关闭，只有在炉内料满〞指示灯灭时，才允许开 启投料装置。 10. 翻开炉门进行除渣精炼作业。在翻开保温及熔化室炉门时，应先关闭相应的燃烧器， 以免炉内火焰串出烧伤操作人员；在除渣精炼过程中应穿戴相应的个人防护用品〔阻燃工作 服、手套、护目镜、防护鞋、口罩等〕；使用的扒渣工具在受潮时定要先进行预热，扒渣时 1m 身体必须距离炉门。 11. 在熔解作业时，应注意炉内铝液液面的上下，当液面到达设定值时，熔解燃烧器会 自动转入低燃烧，以防止铝液溢出而发生危险。 12. 出液装置初次使用时，如发现出液不畅，可用铁棒之类的工具疏通一下出液口，但