生产车间现场6S管理制度

生产车间现场6S管理制度生产车间的现场6S管理制度是指通过对现场进行整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养六个方面的管理，使现场环境保持整洁、有序、安全，并促进员工的工作效率和素质提升。1. 整理（Sei

生产车间现场6S管理制度 生产车间的现场6S管理制度是指通过对现场进行整理、整 顿、清扫、清洁、安全和素养六个方面的管理，使现场环境保持 整洁、有序、安全，并促进员工的工作效率和素质提升。 1. 整理（Seiri）：按照需要将工作现场的物品分为必要和 不必要的两类，清理掉不必要的物品，使工作场所陈设简洁、物 品摆放整齐。 2. 整顿（Seiton）：对必要的物品按照尺寸、形状、类别等 进行分类、编码，使其易于取用和管理，减少寻找时间和浪费。 3. 清扫（Seiso）：常规进行工作现场的清洁工作，保持地 面、设备、工具等的清洁和卫生，防止污染和积存杂物。 4. 清洁（Seiketsu）：通过定期整理、整顿、清扫，保持工 作现场的清洁度，形成良好的工作习惯，营造整洁的工作环境。 5. 安全（Shitsuke）：员工必须遵守安全规程，在工作中保 持安全意识，正确使用设备和工具，防止事故的发生，确保生产 过程的安全。 6. 素养（Sugaku）：培养员工良好的道德品质、职业道德， 保持团队合作、互助友爱的工作氛围，提升员工的工作素质和自 律能力。 生产车间现场6S管理制度的实施可以提高生产效率和质量， 减少浪费和事故，提升员工的工作积极性和满意度，从而实现生 产车间的持续改进和提高竞争力。 第1 页共 1页