数控车实训工作总结[修改版]

第一篇：数控车实训工作总结数控车实训工作总结 根据学校教务处的安排为期四周的数控车集中实训。使学生掌握了数控车的基本操作技巧和方法，并能够独立完成对普通零件的车削加工。现将这一阶段的实训工作小结如下：

第一篇：数控车实训工作总结 数控车实训工作总结 根据学校教务处的安排为期四周的数控车集中实训。使学生掌握了数控车的基本操作技巧和方法，并 能够独立完成对普通零件的车削加工。现将这一阶段的实训工作小结如下： 一、实训内容：模块 一、数控车基本操作 1.HNC21/22T 数控车床（）控制面板的介绍（包括软件功能键、机床操作面板、程序输入、修改、编 辑操作面板等）。 2. 程序的输入、编辑、校验。 3.4. 完成各种刀具的对刀（刀补、刀尖方位的输入）。会使用刀具磨损值，进行刀具补偿。 5. 写出实训小结（通过测量自己的工件，指出存在的问题及问题存在的原因、解决方法）。 模块 1. 二、轴类零件的编程与加工操作编写轴类零件的加工程序。 2.3.4. 将程序输入机床并校验，模拟走刀路径是否正确。写出轴类零件加工工艺流程。完成对刀，进 行首件试切。 5. 写出实训小结（通过测量自己的工件，指出存在的问题及问题存在的原因、解决方法）。 模块 三、螺纹的编程与加工操作 1.2.3. 掌握有关螺纹的基本概念及相关参数的计算。螺纹编程指令的应用。编写三角形螺纹的加工程 4. 序。对螺纹刀，进行首件试切。 5. 写出实训小结（通过测量自己的工件，指出存在的问题及问题存在的原因、解决方法）。 模块 1.2. 四、轴套配合件的编程与加工操作掌握轴套配合件加工的工艺流程。编写轴、套的加工程序。 3. 先加工轴，后加工套，并进行试配。 4. 写出实训小结（通过测量自己的工件，指出存在的问题及问题存在的原因、解决方法）。