M3304 用于1、2级和3级设备的奥氏体不锈钢钢管(热交换器管除外)

M3304 产品采购技术规范用于1、2级和3级设备的奥氏体不锈钢钢管（热交换器管除外）0 适用范围 本规范适用于壁厚在1.0到50.0之间的奥氏体不锈钢无缝管,这些管用于辅助管路或其它用途的管路

M3304 产品采购技术规范 123 用于、级和级设备的奥氏体不锈钢钢管（热交换器管除外） 0 适用范围 1.050.0, 本规范适用于壁厚在到之间的奥氏体不锈钢无缝管这些管用于辅助管路或其 它用途的管路。 1 熔炼 必须采用电炉或其它相当的熔炼工艺熔炼。 2 化学成分要求 2.1 规定值 I 熔炼分析和成品分析所确定的化学成分必须符合规定的要求。 2.2 化学分析 钢厂须提供熔炼分析化学成分单，该单由厂长或厂长正式委派的代表签证。 CCrNi 成品检验在每批的一根钢管上进行这种分析。一般情况下，仅检验、和的含量， MoNMC1000 如果化学成分要求中对、的含量作出规定，也应对它们进行检验。必须按的 要求进行这些分析。 B2400C2400D2400CO 按照、和的规定，有关含量的要求应在设备技术规格书或其它 合同文件中规定。 2.3 晶间腐蚀试验 B2300C2300D2300MC1000 晶间腐蚀试验必须按、和的规定进行。试验按要求在浇 注时制成的试验锭块上进行。如果该试验不能在试验锭块上进行，那么必须在每批的一根钢 管上进行。 I 表给出了不同钢号的敏化处理条件，采用的加热温度如下： A 处理： ——650±10℃ 不含钼钢为：； ——675±10℃ 含钼钢为：。 腐蚀试验后，如果试样在声响中发出清脆的金属声，在弯曲试验中无裂纹和开裂现象， 则该腐蚀试验合格。若有疑点，可用金相法予以判定，以证实是否存在晶间腐蚀。 3 制造 3.1 制造程序 在开始制造前，钢管厂须制订制造程序。该程序按时间先后顺序列出不同的制造过程， 所有的中间热处理、最终热处理、精加工和无损检验都应包括在制造程序中。 3.2 钢管的制造 3 用于制造钢管的圆钢或钢坯应取自头尾充分切除的钢锭。总锻造比必须大于或等于。 ,MC10002 不管怎样必须保证按测定的成品管晶粒度指数至少为。 另外，制造商应保证其所实施的制造工艺不会改变钢的抗晶间腐蚀性能。 钢管应热加工成形，对于直径和壁厚不大的钢管也可采用冷拔成型（这种情况应在制造 ——3.1 程序中明确规定见）。 3.3—— 交货状态热处理 10501150℃ 所有钢管在交货前必须在～进行固溶热处理。 123.1 对于、级设备的钢管，其固溶热处理的条件和炉中气氛也应在制造程序中（见 节）明确规定。保温温度应予记录，并连续检测送管速度。温度曲线必须交由监督人员掌握。 上述要求适用于确定基准方法。