换热器的常见故障及处理方法(苏)

换热器的常见故障及处理方法板式换热器常见故障原因分析及处理方法板式换热器常见故障有串液、外漏、压降过大、供热温度不能满足要求四个方 面。一 、 串液1 产生原因　　①由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂

及 的 法 障 器 故 方 换热常见处理 障方 板式换热器常见故原因分析及处理法 障压度 板式换热器常见故有串液、外漏、降过大、供热温不能满足要求四个 方 面。 一、 串液 1 产生原因 择蚀。 ①由于板材选不当导致板片腐产生裂纹或穿孔 ② 计 操作条件不符合设要求。 ③ 的中成 板片冷冲压成型后残余应力和装配夹紧尺寸过小造应力腐蚀。④ 轻质腐 板片泄漏槽处有微渗漏，造成介中有害物质浓缩蚀板片，形成串 液。 2 处理方法 或场片 ①更换有裂纹穿孔板片，在现用透光法查找板裂纹。 使。 ②调整运行参数，其达到设计条件 组符越 ③换热器维修装时夹紧尺寸应合要求，并不是小越好。 配 ④板片材料合理匹。 二外漏 1 产生原因 ① m m ) (3 各处于 夹紧尺寸不到位、处尺寸不均匀各尺寸偏差不应大或夹 紧螺栓松动。 ① 封封垫 部分密封垫脱离密槽，密封垫主密面有脏物，密封损坏或垫片老 化。 ② 装 板片发生变形，组错位引起跑垫。 ① 或裂 在板片密封槽部位二道密封区域有纹。 2 处理方法 ① 造寸尺 在无压状态，按制厂提供的夹紧尺重新夹紧设备，寸应均匀一致， 02N(mm)(N) 不压 压紧尺寸的偏差应大于±．为板片总数，两紧板间的平行度 m m 2 应保持在以内。 ② 标解， 在外漏部位上做好记，然后换热器体逐一排查解决重新装配或 更换垫片和板片。 ③ 对行片 将开换热器解体，板片变形部位进修理或者更换板。在没有板片 位重 备件时可将变形部板片暂时拆除后新组装使用。 ③ 片，于 重新组装拆开的板时，应清洁板面防止污物粘附着垫片密封面。 三压降过大 1 产生原因 路，统 ①运行系统管未进行正常吹洗特别是新安装系管路中许多脏物 () 式由 面 如焊渣等进入板换热器的内部，于板式换热器流道积较窄，换热器 截 物导处 ， 内的沉淀物和悬浮聚集在角孔处和流区内，导致该的流道面积大为减 小 在 造成压力主要损失此部位。 ② 型成压 板式换热器首次选时面积偏小，造板间流速过高而降偏大。 ③ 段表过 板式换热器运行一时间后，因板片面结垢引起压降大。