最新冲床安全操作规程、注意事项及维护保养1

冲床平安操作规程及维护保养一、目的冲床是具有很大风险加工机床，必须牢固树立平安第一的思想，必须严格操作流程，严防意外发生。标准冲床操作程序及方法，确保人身平安，设备平安和产品质量稳定。二、适用范围适用

冲床平安操作规程及维护保养 一、目的 冲床是具有很大风险加工机床，必须牢固树立平安第一的思想，必须严格操作流程，严防意外发生。 标准冲床操作程序及方法，确保人身平安，设备平安和产品质量稳定。 二、适用范围 适用于本公司生产部对冲床的操作控制。 三、冲床的工作原理： 冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动。由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴〔或偏心齿轮〕、连杆等 运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计 上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型〔圆柱型〕,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。 冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具〔分上模与下模〕,将材料置于其间,由 机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。 为用户平安操作额外提供的手用操作工具。手用工具种类很多，常用的有手用钳、钩、镊、夹、各式吸盘〔电磁、真空、永磁〕 及工艺专用工具等，是平安操作的辅助手段。 四、职责 相关人员负责生产过程中的物料确认、质量保证和报表填写。 五、操作规程 1、冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。冲床应专人使用严禁其他人员 操作。 2、车间上班时应正确穿戴劳保用品。 2、正确使用上平安保护和控制装置，不得任意拆动。 冲床 3、工作前去除工作场地防碍操作的物件。，检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢 固，不得移动。检查冲床运动局部〔如导轨、轴承等〕是否加注了润滑油。冲床在工作前应作空运转1-3分钟，飞轮运转是 否平稳，检查离合器、制动器等控制装置的灵活性，确认正常前方可使用，不得带病运转。 4、设备在运转时，严禁将手伸入滑块区内，调整或修理机床时，必须关掉电源，挂“禁止操作〞警示牌，需要点动或开动时， 要通知每一个工作者，否那么，不允许开动。 4、必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。 5、先关闭电源，等冲床运动局部停止运转后，方可开始安装并调整模具。假设刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。 6、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，安装调整完毕后，用手搬转冲床试冲〔空车〕，确保在模具处于良好情况 下工作。 7、模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。 8、开动冲床前，其他人离开冲床工作区，拿走工作台上的杂物，方可启动电源。 9、冲床开动后，由一人进行送料及冲冲操作，其他人不得按动电键或脚踩脚踏开关板，并不能将手放入冲床工作区或用手触动 冲床的运动局部。单次冲压时，脚不准经常放在脚踏板上，每冲一次踏一次后，立即离开脚踏板，严防事故。 10、一般禁止二人以上同时操作冲床。假设需要时，必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。两人以上共同操作时，负责搬〔踏〕 闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬〔踏〕闸。 11、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，操作时要思想 集中，严禁边谈边做，要互相配合，确保平安操作。 12、 冲制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。冲制或长体零件时，应设制平安托料架或采取其它平安措施，