钛精矿电选工艺

钛精矿电选工艺原创 邹建新等电选过程中应用的矿物电性质主要有电导率、介电常数等，因此电选时必须使矿物颗粒带电。矿粒带电的方法主要有传导、感应、电晕和接触摩擦等。传导带电和感应带电这两种矿粒带电方法为静

钛精矿电选工艺 原创邹建新等 电选过程中应用的矿物电性质主要有电导率、介电常数等，因此电选时必须使矿物颗粒 带电。矿粒带电的方法主要有传导、感应、电晕和接触摩擦等。 传导带电和感应带电这两种矿粒带电方法为静电电场，从结构形式看，静电场电选机多 数为鼓简型(小直径称该滚筒型)，主要由给料斗、转鼓、传动减速机构、静电极、分矿板等 部分组成。当有电场存在的条件下，物料经给料器给入旋转接地的鼓简上，导体矿粒由于导 电性较好，经传导而带上与静电极相异的电荷，被静电极吸引而首先离开转鼓表面而落人精 矿斗，而非导体矿粒通过感应极化，因镜像力的作用继续附着在转鼓表面，直至因重力而落 入尾矿斗，从而实现分选。 这样导电性不同的颗粒就出现了明显的分布差异，在其它外力的综合作用下，居于不同 的区域，实现分选、分离。钒钛磁铁矿重选-电选原则工艺流程如图4.1.12所示。 电选作为生产钛精矿的最后把关作业，得到了广泛的应用。比如，攀钢选钛厂采用长沙 院研制生产的YD-3型高压电选机选别重选粗精矿，结果较好：原矿品位28.86%，精矿品位 47.74%，尾矿品位10.63%，作业回收率达84.18%。