吊索具检查表

使用车间检查人序号 名称吊钩夹持吊2具钢丝绳起重吊、索具日安全检查记录表检查时间 检查单位检查标准裂纹危险断面磨损或腐蚀，按 GB10051． 2 制造的吊钩 (含进口吊钩 )达原尺寸的 5％；其它

合格不合格 （√） （ × ） 检查标准 使用车间 裂纹 GB100512 危险断面磨损或腐蚀，按．制造的吊 检查人 ()5 钩含进口吊钩达原尺寸的％；其它吊钩达原尺 10 寸的％ 序号名称 钩柄产生塑性变形 GB100512 按．制造的吊钩开口度比原尺寸增 1015 加％；其它吊钩开口度比原尺寸增加％钩 10 身的扭转角超过° 当板钩产生吊挂盛钢桶不灵活的侧向变形时，应 10 进行检修；当钩片侧向弯曲变形半径小于板厚 倍，应报废钩片 50 板钩衬套磨损达原尺寸的％时，应报废衬套板 5 钩心轴磨损达原尺寸的％时，应报废心轴板钩 铆钉松弛或损坏，使板间间隙明显增大，应更换 铆钉 吊钩 1 50 板钩防磨板磨损达原厚度的％时，应报废防磨板 ) ( 裂纹铸造钳臂横向裂纹 严重扭曲变形和弯曲 10 杆件断面磨损、腐蚀达原尺寸的％ () 钳爪钳口、吊牙磨损、损坏不能满足安全吊运 时 脱锭、钢锭夹钳钳架滑槽磨损严重影响夹紧时 6 无规律分布损坏：在倍钢丝绳直径的长度范围 5 内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的％钢丝 绳局部可见断丝损坏：有三根以上的断丝聚集在一 夹持吊 2 起 具 索眼表面出现集中断丝，或断丝集中在金属套 管、插接处附近、插接连接绳股中 钢丝绳严重磨损：在任何位置实测钢丝绳直径， 90 尺寸已不到原公称直径的％ 钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面明显粗糙，在 锈蚀部位实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直 93 径的％ 因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、 20 芯损坏，或钢丝绳压扁超过原公称直径的％钢 丝绳热损坏：由于带电燃弧引起的钢丝绳烧 3 钢丝绳 熔、熔融金属液浸烫，或长时间暴露于高温环境 起重吊、索具日 安全检查记录表 检查时间 检查单位 检查结果