轮胎成型机设备精度校验方法

全钢子午胎成型机精度校验方法总则：所有成型机工艺精度校验都以成型鼓的精度为基本，在校验其他机构的精度前，必须保证成型鼓的水平、端部径向跳动和成型鼓与传递环导轨的平行度。胎体鼓、带束层鼓、传递环、钢丝圈

全钢子午胎成型机精度校验方法 总则： 所有成型机工艺精度校验都以成型鼓的精度为基本，在校验其他机构的精度前，必须 保证成型鼓的水平、端部径向跳动和成型鼓与传递环导轨的平行度。胎体鼓、带束层鼓、传 递环、钢丝圈夹持器的同心度；传递环、带束层鼓、钢圈夹持环的垂直度；灯标的对称度和 后压辊的对称度等都以成型鼓的精度为基准来校验。 校验方法步骤： 一：天津三鼓、马他多三鼓、日本三鼓成型机。 步 校验 校验项目及精度要求 校验方法 序 工具 将百分表表座固定在一个胎面传递环上，如果传递环不合适， 应在传递环上安装一块加长铁板，保证铁板稳定牢靠，百分表 成型鼓轴端径向跳动≤ 1 测量头对住一个平整的表面(一般选择主轴末端)，转动成型鼓 ０.5mm 检测成型鼓的径向跳动。超出范围，调整尾架，或调整成型鼓 机箱基础定位。 成型鼓径向跳动调整基础校正后，将磁力表座固定在成型鼓主 轴上，旋转成型鼓，检测传递环（夹持环）内侧机加工面，调 胎面传递环、胎体传递环与成 2 整传递环定位上下顶丝，调整过程中，需要在定位螺栓下侧加 型鼓的同心度≤0.5mmTIR 减平垫，否则不能紧固定位螺栓；若仍不正，调整传递环前后 定位丝，校正后，固定所有定位丝。 胎面传递环与成型鼓同心度校正后，以传递环为准，将磁力表 座固定在成型鼓主轴上，旋转成型鼓，检测鼓与传递环侧面加 胎面传递环、胎体传递环与成 ３ 工面的垂直度，调整传递环上下定位丝。校正后需重新验证传 型鼓的垂直度≤0.5mmTIR 递环与成型鼓的同心度，如此反复，直到同心度、垂直度同时 符合标准为止。 百分 由于三鼓成型机成型鼓与带束层鼓在同一个主轴上制造安装， 表 只有在带束层鼓旋转轴承损坏的情况下才会出现成型鼓与带束 胎面传递环与带束层鼓的同 ４ 层鼓不同心的情况，因此三鼓成型机不用调整胎面传递环与带 心度≤0.5mmTIR 束层鼓的同心度。要求每月检查每个瓦块的状态，保证左右不 晃动：≤2mm。超出标准，需要检修瓦块升降导轨副。 三鼓成型机不用调整。 ５ 带束鼓垂直度≤0.5mm 胎体传递环与胎体鼓的同心 因为胎体传递环制造精度较高，不需要每月调整，每年校验一 ６ 度≤0.5mmTIR 次。 ７ 胎体鼓轴端径向跳动≤ 由于胎体鼓加工的结构不易测量，用钢圈测量环检测胎体鼓与 ０.5mm 成型鼓的同心度替代这一项。 目标：钢圈夹持器爪固定爪的平面与成型鼓（胎体鼓）旋转中 心线垂直。将磁力表座固定在调整好的成型鼓上，旋转成型鼓， 钢圈夹持器的垂直度： 表针检测固定的钢圈夹爪的内侧（相对成型鼓中心）平面，调 8 ≤0.5mmTIR 整各钢圈夹持爪的垂直定位，保证夹持爪内侧表面与成型鼓中 心线（水平面）垂直。在调整垂直定位的同时调整每个钢圈夹 持爪的径向定位，保证夹在胶芯根部，但不能影响锁圈。