超声波加工机床压力自动调节装置设计说明书

摘要背景2机械部分2.1.导轨系统的的设计 机床制造者最关心的莫过于机床的精度，刚性和使用寿命。对导轨系统的研究途径是很不够的，至少在机床制造技术方面没有把它放在重要的位置上，在机床样本，宣传广

摘要 背景 2 机械部分 2.1. 导轨系统的的设计 机床制造者最关心的莫过于机床的精度，刚性和使用寿命。对导轨系统的研 究途径是很不够的，至少在机床制造技术方面没有把它放在重要的位置上，在机 床样本，宣传广告上，最具有吸引力的技术参数是：主轴转速、进给速度、换刀 时间和快速进给速度。当然，这些参数对机床的性能是很重要的。但导轨为机床 功能的实现奠定了可靠的基础。 各种类型的机床工作部件，都是利用控制轴在指定的导轨上运动，机床设计者根 据机床的类型和用途选用各种不同形式的导轨系统，用得较为广泛的有下列三种； 即平面导轨、直线滚动导轨和循环滚柱与平面导轨的组合所构成的滚动体导轨。 当然系统远不止上述三种形式，还有其它形式的导轨。 2.2. 导轨的功能 尽管导轨系统的形式是多种多样的，但工作性质都是相同的，机床工作部件 在指定导轨系统上移动，尤如火车沿着铁轨在指定的方向上行驶。无论是机床导 轨还是铁路上的铁轨，都是体现如下三种基本功能：为承载体的运动导向；为承 载体提供光滑的运动表面；把火车的运动或机床的切削所产生的力传到地基或床 身上，减少由此产生的冲击对乘客和被动加工零件的影响。 沿导轨系统的运动，大多数为直线运动，也有少数为弧线运动。本文讨论的 重点是直线导轨系统。当然，直线导轨的很多技术可以直接应用弧形导轨。导轨 系统的工作包含着若干元件的同时工作，最基本的元件为一个运动元件和一个固 定元件。运动元件的形式有多种多样，以后将予以详细介绍，固定元件一般为道 轨式，它是导轨精度的保证，如果导轨弯曲变形，运动元件或滑动元件便失去精 确的导向。 机床制造厂都在尽最大的努力，确保导轨安装的精确性。导轨被加工前。导 轨和工作部件都已经过时效处理。以消除内应力。为了保证导轨的精度和延长使 用寿命，刮研是一种常用的工艺方法。 2.3 导轨的类型 2.3.1. 镶钢导轨 机床上最常用的导轨形式是镶钢导轨，它的使用已有很长的历史。镶钢导轨 是导轨系统的固定元件，其截面为矩形。它可水平装在机床的床身上，也可以与 床身铸成一体，分别被称为镶钢式或整体式。镶钢式导轨是由钢制成的，经淬硬 60 和磨削。硬度在洛氏硬度度以上、把镶钢导轨用螺钉或粘结剂（环氧树脂） 贴在机床床身或经刮研的立柱配合表面上，确保导轨获得最佳的平面度。这种形 式，维修更换方便、简单，很受维修工人的欢迎。 整体导轨或铸造导轨，即钢导轨与底座铸成一体，加工后再经精磨到要求的