系统气密试验方案

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装置系统气密方案 1 气密及泄漏率试验的目的 由于装置内的物料多为易燃易爆物质，为避免开车后发生着火、爆炸、污染 环境、设备、人身事故；保证各工艺参数正常。在装置投料试车前，必须进行气 密试验。 1.1 本装置所进行的气密试验是指用适当的流体介质在操作压力的倍压力下， 对已经吹扫合格的并已复位的设备和管道的所有连接点借助肥皂水进行试漏并 消除泄漏处，直到全部合格为止。 2 准备工作 2.1 确认被试验的系统全部安装完毕，经过压力试验及吹扫冲洗合格后，规定装 好正式垫片。 2.2 确保气密所需的介质如空气、蒸汽的供应。 2.3 准备好试漏所需的工具：肥皂、毛刷、小桶、记号笔、洗瓶、试验记录等。 2.4 准备好必要的垫片、盘根及拆卸工具以备更换之用。 2.5 按要求确保试验系统的阀门关闭。 2.6 选择好充气管线和进气控制阀门。 2.7 安全阀处于动作状态。 2.8 仪表、调节阀、流量计等安装就位。 2.9 试验人员熟悉工艺流程和气密及泄漏率试验方案。 3 气密试验的步骤及方法 3.1 步骤 3.1.1 根据说明安装盲板，盲板应安插在阀门法兰后侧，安插时应在盲板两侧安 装垫片，以防损坏法兰密封面。 3.1.2 对照流程图关闭系统间的所有阀门及倒淋，必要时加盲板，打开系统内的 所有阀门。 3.1.3 关闭系统所有采样阀门。 3.1.4 气密试验应对仪表加压、流量计加压到导压管，玻璃板液位计也试压。 3.1.5 发现泄漏点泄压后及时消除，压力升到试验压力时进行保压试验检查。 3.2 检查方法