半挂车工序检验作业指导书

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半挂车工序检验作业指导书 序 工序 技术要求 检验方法 检验频次 号 名称 1 腹 ≤3 切割后两侧应平行，偏差。 板 用卡尺、卷尺测量。 ≤1,0/1000 直线度。 下 6-7 中部允许上凸，全长范围内为，不准下凹。 料 目测 切割完毕应将割渣处理干净。 2 纵梁 ≤3 上、下翼板应平行，偏差。 用卷尺、角尺测量。 组对 ≤3 立板对上、下翼板应垂直，偏差。 3 纵 ≤ 300 焊缝每㎜内允许有Ф1.0气孔或夹渣不多于2处。 用卡尺、角尺检验。 梁 焊接检验尺检验。 1.2 焊脚高度不小于立板厚度的倍。 焊 磁粉探伤仪检验 焊缝不得有裂纹，焊缝均匀。 接 目测 焊后焊渣、飞溅清理干净。 100% 4 校 ≤ 3 目测上下翼板边沿直线度。 目测，必要时用钢线、 梁 直角尺测量 7 中部允许上凸最大，不允许下凹。 5 ≤ 8m5 车架长度极限偏差，总长度时为±，总长度每 车 1 增加一米，长度极限偏差增加；车架宽度极限偏差在 架 4. 任何点测量为± 组 ≤ 3. 横梁与纵梁形成的矩形，对角线差 对 ≤ 8m9 当车架长度时，车架对角线之差不大于，长度 用卷尺测量。 1. 每增加一米，车架对角线之差允许增加 ≤ 2 牵引销中心应位于左右纵梁中心，偏差 ≤ 3 牵引销中心至两前支架距离差 5 牵引销中心至前端梁（前悬）距离偏差± ≤ 23 两侧悬架相互平行，中心距±，对角线 10 后悬尺寸偏差± 6 焊 1.2 焊脚高度不小于最薄板材厚度的倍。 焊接检验尺测量 车 磁粉探伤仪测量 焊缝不得有裂纹，焊缝均匀，不得有虚焊、漏焊、 架 焊不透、焊穿等缺陷。 焊后应修磨焊缝，焊渣、飞溅、油污、锈蚀清理干净。 目测 7 厢板 ≤ 2 厢板长度、宽度、厚度尺寸偏差 卷尺测量 制作 ≤ 2 两对角线差 安装 目测、卷尺测量 3-5 厢板开合自如、灵活，四周间隙，且均匀。 8 ≥ 100 横杆截面高度 侧防 卷尺测量 ≤ 300 横杆间距 护制 3.0 总长度± 作 目测 ≥ 2.5 所有外露棱角和角均应倒圆，倒圆半径 9 后防 ≥ 100 横杆截面高度 卷尺测量