机组的停止步骤[修改版]

第一篇：机组的停止步骤1 机组的停止 1.1 机组停运前的准备 1.1.1 全面检查等离子点火装置完好，进行拉弧试验正常，具备投入条件。 1.1.2 根据检修要求，决定是否烧空原煤仓。 1.1.3 通

第一篇：机组的停止步骤 11.1 机组的停止机组停运前的准备 1.1.11.1.2 全面检查等离子点火装置完好，进行拉弧试验正常，具备投入条件。根据检修要求，决 定是否烧空原煤仓。 1.1.31.1.4 通知各岗位人员对设备系统进行全面检查，统计机组缺陷，做好停机前的准备工作。分 MSPTOPEOP1.1.5 别启动主机、、、顶轴油泵，检查其转动正常，盘车电机空试正常。活动高压主汽门 和中联门。 1.1.6 做好辅汽、轴封及除氧器汽源切换的准备。锅炉全面吹灰一次。 1.1.7 检查主变死接地连接良好。 1.1.81.1.91.2 通知化学、燃料、灰水做好停机的准备工作。校对锅炉汽包水位一次。机组停运 1.2.1 滑参数停机运行 1.2.1.115MW/min300MW540MW 接值长滑停命令后，按的速率机组减负荷至，当机组负荷至，锅 0.45MPa/min1.2.1.2510MW 炉按照汽轮机滑停曲线要求，开始降压，降压速率。负荷，检查主机轴封压 1.2.1.3480MW 力正常并注意轴封汽源切换。负荷，根据情况做真空严密性试验。 1.2.1.4300MW180MW60MW1.2.2 机组减负荷和降压过程中，在、、各记录锅炉膨胀一次。机组 300MW1.2.2.1300MW10.0MPa0.45MPa/min 减负荷至设定目标负荷，主汽压力，设定主汽压变化率＜， 15MW/min50%“”1.2.2.2LCD 主汽温度不变，负荷变化率，减负荷到的额定负荷，并选定进行。在上确 50% 认机组负荷和汽压逐渐降低。当运行中的给煤机转速降至左右时，可自上而下停运制粉系统。 1.2.2.310.0MPa300MW 在降负荷的过程中，注意控制主、再热汽温度。确认主汽压力为，负荷至， 5min1.2.3180MW1.2.3.1180MW 稳定负荷，停运一台电给水泵。机组减负荷至设定目标负荷，主汽 8.62MPa0.1MPa/min1.0℃/min 压力，设定主汽压变化率＜，主汽温度变化率，再热汽温变化率 1.54℃/min9MW/min180MW1.2.3.2240MWA ，负荷变化率，减负荷到。机组负荷降至时，投运层等 A24m/s28m/sA 离子点火装置，将磨煤机置于正常模式。调整磨煤机出口一次速在～，保持磨煤机出力 45t/h1.2.3.3AB1.2.3.4 在以上并保持稳定。如层等离子系统故障无法投运，则投入层等离子。保留 100℃ 三套制粉系统运行，投入空气预热器连续吹灰，在排烟温度降至后，停止电除尘。 1.2.3.5180MW 有功负荷在，用快切装置切换厂用电倒为启备变运行。 1.2.3.6180MWAA 当机组负荷降至时，调节磨煤机出力，同时应适当降低磨煤机的风量，保持风粉 混合物浓度在最佳值范围内，并保持稳定，用其它制粉系统出力调节锅炉出力，并根据情况停运一套制粉 系统。 1.2.3.7180MW 机组负荷在时，检查低压段气动疏水阀自动开启，将锅炉给水倒至给水旁路运行。 1.2.3.88.62MPa180MW20min1.2.460MW1.2.4.1 确认主汽压力，负荷稳定运行。机组减负荷至