热处理工艺对Ni36CrTiAl合金组织和力学性能的影响

热处理工艺对Ni36CrTiAl合金组织和力学性能的影响摘要Ni36CrTiAl合金是一种具有广泛用途和应用前景的高温合金，具有良好的高温抗氧化、蠕变和机械性能，但这些性能受到热处理工艺的影响。本文通

Ni36CrTiAl 热处理工艺对合金组织和力学性能的影 响 摘要 Ni36CrTiAl合金是一种具有广泛用途和应用前景的高温合金，具有 良好的高温抗氧化、蠕变和机械性能，但这些性能受到热处理工艺的影 响。本文通过对Ni36CrTiAl合金的组织和力学性能进行研究，分析了不 同热处理工艺对其性能的影响，进一步探讨了优化热处理工艺的方法和 应用前景。 关键词：Ni36CrTiAl合金；热处理；组织；力学性能 1.简介 Ni36CrTiAl合金是一种高温合金，主要用于高温和腐蚀环境下的工 艺应用，如燃气轮机喷气发动机、高温燃烧室、航空发动机喷嘴等。该 合金具有优良的高温抗氧化性能、蠕变性能和高温强度，但这些性能受 到热处理工艺的影响。因此，对Ni36CrTiAl合金的热处理工艺进行研 究，对于优化其性能和应用具有重要的意义。 2.热处理工艺对组织的影响 Ni36CrTiAl合金的热处理工艺主要包括固溶处理和时效处理两种。 固溶处理是将合金加热到一定温度，使其固溶相达到均匀状态，然后快 速冷却以固定固溶相。时效处理是将固溶处理后的合金在一定温度下保 持一定时间，使其析出出固溶相的弥散相，从而提高合金的强度和硬 度。 Ni36CrTiAl合金经过固溶处理后，其组织主要由γ-Ni固溶相和少量 的γ’-Ni3Ti相组成。随着固溶处理温度升高和时间延长，合金中γ-Ni 固溶相的含量增加，γ’-Ni3Ti相的尺寸减小。固溶处理后的