新代系统装机调试

请注意下列CNC参数必需依据机台实际状况个别调整：参数1221~1260 X/Y/Z背隙补偿参数941~960 X/Y/Z启动寻原点栅格功能。(0→关闭、1→启动)3. CNC加工中心机配机步骤：重

CNC 请注意下列参数必需依据机台实际状况个别调整： 1. 1221~1260X/Y/Z 参数背隙补偿 2. 941~960X/Y/Z(0→1→) 参数启动寻原点栅格功能。关闭、启动 3. CNC 加工中心机配机步骤： 一、 OK 重电回路。 1. X/Y/Z 先将、、及电源线拔开再送电。 控制器屏幕伺服驱动器主轴变频器 2. 送电后确认各零件单元的入力电压正确后，才将电源送入各个单元。 3. 送电后控制器需进入新代软件画面、伺服驱动器需要有显示讯息、主轴 变频器需要有显示讯息。 二、 PLCCNC.LAD /APPCHI.STR /CNC.ILCNC 安装软体（）及参数 (PARAM.DAT)PLC ；相同机型有可以直接共用、警报文件和参数等。 三、 X/Y/Z( 设定伺服驱动器参数见附件相关驱动器设定表格）。 四、 设定主轴变频器参数。 五、 X/Y/Z 伺服马达动起来。 1. →40/41/4224/25/26 控制器诊断功能系统数据要等于。 2. 1mm1mm 控制器画面显示移动，床台需确实移动。 六、 X/Y/Z 行程极限及原点讯号对应确认正确。 七、 X/Y/Z 寻原点动作需正常。 八、 X/Y/Z 设定软件行程极限、背隙补偿及判断寻原点栅格功能是否启动 九、 主轴动起来。 1. / 按主轴正转反转按钮，主轴马达转向需正确。 2. 主轴转速须正确。 十、 测试操作面板功能。 十一、 机床空运行看各驱动器负载率情况，及最大速度空运行，看驱动器是否 会过载或报警类 十二、 试加工。看机床加工尺寸精度，抖动，振动纹等