离子渗氮技术培训教材

高温碳氮共渗又叫做氰化。由于温度比较高，碳原子扩散能力很强，所以以渗碳为主, 形成含氮的高碳奥氏体，淬火后得到含氮高碳马氏体。由于氮的渗入促进碳的渗入, 使共渗速度比渗碳快，保温4～6h可得到0.5～

, 高温碳氮共渗又叫做氰化。由于温度比较高，碳原子扩散能力很强，所以以渗碳为主形成含 , 氮的高碳奥氏体，淬火后得到含氮高碳马氏体。由于氮的渗入促进碳的渗入使共渗速度比渗碳 46h0.50.8mm 快，保温～可得到～的渗层，同时由于氮的渗入，提高了过冷奥氏体的稳定性， 加上共渗温度比较低，奥氏体晶粒不会粗大，所以钢件碳氮共渗后可直接淬油，渗层组织为西针 状的含氮马氏体加碳氮化合物和少量残余奥氏体。碳氮共渗层比渗碳层有更高的硬度、耐磨性、 抗蚀性、弯曲强度和接触疲劳强度。但一般碳氮共渗层比渗碳层浅，所以一般用于承受载荷较轻， 要求高耐磨性的零件。 , 低温氮碳共渗的温度较低，这时碳原子的扩散能力较弱，且铁素体溶碳能力很低是以渗氮为主， , 形成氮碳化合物层。由于渗层硬度比渗氮层低，所以又称软氮化。由于碳的促进作用软氮化的 46h0.150.25mm 渗速比渗氮快得多。只要保温～就可形成～的共渗层，大大缩短了共渗时间。 (), 软氮化的渗层除了表面的氮碳化合物层白亮层往里还有一定深度的扩散层，由氮化物和含氮铁 素体组成，所以渗层硬度过渡较氮化层平缓，脆性较少。白亮层硬度虽比渗氮层稍低，但仍有较 高的硬度、耐磨性和高的疲劳强度。低温氮碳共渗处理温度低、时间短、变形小，