车工实习总结管理资料

车工实习总结 管理资料 一星期的车工实习很快的结束了，回忆自己一周以来所学到的知识与技能，感悟颇深， 首先，理论知识与平安教育是必不可少的，在正式开车床车削零件之前，老师就用了整整一天的时间来为我们上

车工实习总结 管理资料 一星期的车工实习很快的结束了，回忆自己一周以来所学到的知识 与技能，感悟颇深， 首先，理论知识与平安教育是必不可少的，在正式开车床车削零件 之前，老师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的知识，虽 然感觉第一天过得很乏味，但恰恰却是最重要的内容之一。比方： 在装夹刀具的时候，刀刃与刀架底部的垂直距离为143.5mm，这样 就减少了与零件中心对刀的次数，在装刀的时候放入垫片直接用直 尺量准143.5mm后根本上与零件中心持平，节省了对刀的时间。装 夹工件的时候一定要用加力棒拧紧，以免零件飞出发生事故以及刀 具的正确使用等等。练习摇车床，也是每次实习车床之前每位同学 所必需要通过的一项考核，只有熟练的摇动大拖板与中拖板，才能 为车削零件作好必要的准备，以免刀具与零件发生碰撞。因为这次 我们实习的车床与在职中的时候实习的车床有所不同，在自动进给 时有差异，另外还有转速的调节上也有出入。在了解了车床的一些 理论知识后，第二天，我们就开始正式加工零件了。 车削第一个零件的时候，感觉还是很紧张，每一步都是那么的小心 翼翼，以免出错。大拖板一小格代表1mm，中拖板和小拖板 0.02mm， 第三个零件加工的是锥度，需要转动一定的刻度盘，车削的时候先 将大拖板摇到规定的刻度，再用中拖板对刀，然后小拖板退出，大 拖板不动，最后调好刻度以后再用小拖板手动进给，车出锥度。首 先需要试切削一下，用万能角尺测量，在保证角度正确的情况下继 续对刀车削。如测量出来发现小端有缝隙，那么说明角度调大，反 之那么小，需要重新调整度数再试。在加工锥度之前一定不能将零