感应淬火常见问题及解决措施(共8页)

感应淬火件常见淬火缺陷，主要有硬度不够、软块、变形超差与淬火裂纹，还有局部烧熔等。1、  表面淬火后硬度不够：表面淬火后硬度不够是罪常见的问题，其原因亦是多方面的。1）  材料因素①     火花鉴别

精选优质文档-----倾情为你奉上 感应淬火件常见淬火缺陷，主要有硬度不够、软块、变形超差与淬火裂纹，还有 局部烧熔等。 1、表面淬火后硬度不够： 表面淬火后硬度不够是罪常见的问题，其原因亦是多方面的。 1）材料因素 ①火花鉴别法：这是最简单的方法，检查工件在砂轮上磨出的火花，可大致知 道工件的含碳量是否有变化，含碳量越高，火花越多。 ②直读光谱仪鉴别钢材的成分，现代化的直读光谱仪能在极短的时间内，将工 件材料的各种元素及其含量进行检验并打印出来，可确定钢材是否符合图样要 求。 ③排除工件表面贫碳或脱碳因素，较常见的冷拔钢材，材料表面有一层贫碳或 脱碳层，此时表面硬度低，使用砂轮或锉刀去掉0.5mm后，再测定硬度，如果发 现该处硬度比外面为高，并达到要求，这表面工件表面有贫碳或脱碳层。为进一 步验证此问题，可用金相显微镜观察，表面贫碳层得组织与次层得显微组织明显 不同，表面只有少量托氏体及大量铁素体，而次层则为马氏体，如果将此样品在 保护气体下正火后在检验，表层只有少量珠光体，而次层则有该钢号应有的珠光 体面积，如45钢，珠光体面积接近50%。 2）淬火加热温度不够或预冷时间长 淬火加热温度不够或预冷时间太长，致使淬火时温度太低。以中碳钢为例，前者 淬火组织中含有大量未溶铁素体，后者其组织为托氏体或索氏体。 3）冷却不足 ①特别在扫描淬火时，由于喷液区域太短，工件淬火后，经过喷液区后，心部 热量又使表面自回火（阶梯轴大台阶在上位时最易产生），此时表面自回火温度 过高，常能从表面颜色及温度感测到。 ②一次加热法时，冷却时间太短，自回火温度过高，或由于喷液孔因水垢减少 了喷液孔截面积，导致自回火温度过高（带喷液孔的齿轮淬火感应器，最易产生 次弊病）。 ③淬火液温度过高，流量减少，浓度变化，淬火液中混有油污等。 ④喷液孔局部堵塞，其特点是局部硬度不足，软块区常与喷液孔堵塞位置相对 应。 专心---专注---专业