沉水膨化料生产七项技术控制指标

沉水膨化料生产七项技术控制指标　　在水产饲料行业中,膨化机应用得比较多了,因其原因是膨化机生产的料具有多样性而且其熟化度相对制粒机而言要高对环境的污染要小得多。许多厂家一般就只生产浮水料。现就用膨化机

沉水膨化料生产七项技术控制指标 ,, 在水产饲料行业中膨化机应用得比较多了因其原因是膨化机生产的料具有多样性而且 其熟化度相对制粒机而言要高对环境的污染要小得多。许多厂家一般就只生产浮水料。现就 : 用膨化机生产沉水料是应注意的事项做如下几点分析 1. 配方 ,10%20%, 在设计配方是应注意淀粉的含量要低但不能没有一般而言要大于而小于一 15%, 般在左右较好。因淀粉少了对颗粒料的耐水性有影响还有就是成品的粉尘增多而影响 ;,5-8%. 颗粒的外观还有就是在设计沉料配方是脂肪含量相对浮料而言要高一点一般在再就 是植物性原料比动物性原料更容易膨化。 2. 模板 40%, 沉性料模板比浮性料的开孔率要高以上其原因是生产沉料时膨化机内的压力与大 ,,,1:1.8 气压的压差要小这样膨化的楷率就小了再就是长径比要比浮料大一般在左右。 3. 螺杆的配置 ,, 在生产沉料时要注意膨化机螺杆的配置它不同于浮料的配置它要求物料在腔内停留时 (,,30-35,20-30)., 间要短同一台设备与浮料比较而言浮料在秒沉料在秒且剪切力要小出料 ,; 温度相对要低故在做沉料时出料端螺杆不可用断槽螺杆且尽可能将膨化腔上的卸压口打开 () 还有就是将揉合片后出料口方向的螺杆换成陡面向出料端，使物料快速出模。 4. 水分的控制 ,(25%, 在生产沉料时调质内添加的水适当的要比浮料多浮料出调质器一般在左右沉料 28%),2-3%, 一般在左右还有就是在膨化腔内可适当添加的自来水这样就更利于生产沉料。 5. 调质温度的控制 ,,90, 一般来讲生产浮料与生产沉料调质器的温度无多大的区别均在℃以上这样才能有 70-85%,80-95% 利于物料的淀粉熟化，沉料的熟化一般在浮料在，但有部分沉料的配方因 9060-80. 设计的原因调质器温度不能加到℃而只能在℃左右这样的情况就可以将调质器的 , 水添加量降低而将膨化腔的水添加量增加可能调质温度就可以加上去。 6.  主机转速 250-400r/min 沉性料主轴的转速一般在，对于可以调速的设备，如双螺杆，单螺杆膨化 350 r/min 机一般不具有调速装备，其转速一般在左右。设备的转速越高其剪切力也就越高， 饲料所吸收的机械能也就高。 7. 烘干机的控制 . 有许多操作手认为烘干机的温度越高就越能将物料烘干但在生产沉料时一定要注意的 ,(80)(120) 是物料的二次熟化即如果物料在出膨化机时的温度如℃比烘箱的温度℃低时颗粒 ,; 的淀粉将进行再一次的熟化这样颗粒料就有在膨化机出口是沉的而经过烘干后就浮了还有 (), 就是烘箱的温度过高后颗粒的水份不均颗粒表面与核心故在烘沉料时烘干机控制原则是 ,100,90,(40-60) 低温慢烘烘干温度控制在℃左右最好在℃以内且带速尽可能慢分钟。 1.5-2.11.0-1.3 膨化机浮性料出模膨胀度范围倍。沉性料基本不膨胀，膨胀度。也就是