《某塑胶制品公司试模及模胩放行管理程序26-五金塑胶

1. 目的规范验证、确认及放行交付过程，确保模具最终品质.2. 范围 本文只适用于深圳市开来塑胶电子有限公司工程课新模、返厂修模/改模之模具.定义● 设计验证：本文件主要批试模过程，即通过

-www.m448.com- 本资料来自 1.目的 规范验证、确认及放行交付过程，确保模具最终品质. 2.范围 本文只适用于深圳市开来塑胶电子有限公司工程课新模、返厂修模/改模之模具. 3. 定义 设计验证：本文件主要批试模过程，即通过试模验证设计输出是否满足设计输入要求。 ● 4.职责 ● 模具装配,参与试模并协助解决试模中出现之问题; 制造组长 ● 安排修改模，确保按要求完成工作。 ● 全程跟进试模过程，发现并及时解决试模中出现的问题，确保试模发现的 该模具责任者 问题得到全面反映并解决； ● 准备试模样板，安排测试工作，按期向工程课经理提交试模样板并跟 品质课长 进确认结果。 ● 统筹模具试模的胶料，确保胶料按期到位；统筹试模样板及模具的交付， 确保其准时交到客户； 工模部经理 ● 站客户立场发表对试模过程的意见和要求，确保客户的要求完全得以实现； ● 确认模具验证结果。 ● 按要求作好试模准备，负责试模、样板包装及其后现场清理，作好试模报 注塑部试模组 告记录。 ● 参与第1次试模，提出改善意见。 品质工程师 安排模具运输事宜。 ● PMC ● 负责试模前模具表现评估、试模后产品尺寸测量和走模前检验，按要求作 品质技术员 好标记和记录。 注！ 以上未尽之处详见5 ● 5.内容 内容 序号 负责 完成装配,自检合格(T1后,依据〈模具指示技术安排书〉和〈模具检查 01 制造组长 确认书〉上要求逐项检查跟进,于相应栏目上记录检查结果,确保所有项 -www.m448.com- 本资料来自