101-2#高炉作业区工长岗位职业健康安全、环境作业指导书(1.0版)

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高炉工长岗位作业指导书 1目的 为确保工长（副工长）岗位作业安全及现场环境整洁，特制订本岗位安全环保作业指导 书。 2适应范围 适用2#高炉作业区工长（副工长）岗位作业。 3职责 3.1值班室工长（副工长）岗位作业人员按本作业指导书的要求作业。 3.2倒班作业长负责监督考核。 3.3作业人员有权拒绝违章指挥。 4工作程序 4.1穿戴好一切劳动防护用品，严禁酒后上岗或岗位上喝酒，开好班前会，过好安全活动日， 工长掌握本横班职工的身体状况，并根据实际情况安排适当的工作。 4.2值班工长接班后分析上班炉况，如炉温、炉况顺行（风量、风压、透气性是否崩、滑料、 悬料）炉前及其他外围影响因素，安全状况等。 4.3根据上班情况制定本班操作方针、目标，稳定炉况顺行。 4.4炉前出铁放渣过程中看渣、铁样不得横跨渣、铁沟，不得在砂坝上行走，以防高温渣铁 烫伤，外围作业、巡检时必须戴好手套。 4.5操作过程中观察风口必须使用视孔镜，并在使用前认真检查视孔镜和用手试探视孔，是 否漏风，若发现漏风及时更换视孔头，防止视孔内高温热气灼伤眼睛。 4.6外围巡检作业时经过走梯、平台、过道要防止有油渍或锈蚀，防止高空坠落伤害，取样 时必须使用工具，严禁用手，注意防放射源伤害。 4.7不准乱动电气设备，防止触电伤害。严禁乱动乱摸岗位上的设备，防止转动机械伤害。 4.8到焦仓处点检要防止中子放射源伤害，不准在放射源边吃东西、喝水和吸烟，手部或身 体其它部位有伤口时不准靠近放射源。 4.9休风开大盖时，不可正对风筒方向，防止高温渣铁、蒸汽喷出烫伤，防止大盖掉下伤人。 4.10督促炉前正点出铁。开口之前必须督促炉前认真检查确认设备运转正常，确认已送冲渣 水，防止打开铁口后再送冲渣水造成放炮灼烫伤人，炉前因故放红渣要督促检查干渣坑是否 具备放红渣条件，放红渣过程中站安全位置，防止下渣带铁引起放炮灼烫伤人。测渣、铁温 时，热电偶保持干燥，防止放炮伤人。 4.11取渣铁样不可正对铁口站人，防止铁口大喷或跑大流灼烫伤害，取样勺必须烤干，防止 潮湿的取样勺遇高温铁水放炮灼烫伤人。 4.12处理各种外围事故（包括设备事故）走安全通道，防止碰伤、摔伤，严格执行操作牌制 度，不得在吊物下停留、行走，压泥炮时不得站正前方，开口、堵口时站安全位置，防止喷 出的渣铁或压出的炮泥烫伤，出铁冲渣时不得进入冲渣沟区域，防止渣水烫伤。 4.13风机停机或停水的紧急休风操作，按技术操作规程进行，到煤气区域须二人以上同行， 带上CO报警仪，随时了解CO浓度，按4.16条款所述的CO含量与工作时间的关系进行操作， 防止煤气中毒，防止渣铁烫伤，复风时，透风口时，严格穿戴好劳保用品，打锤和扶钎者不 可站在同一方向，打锤者不得戴手套，停锤时扶钎人应有暂停手势、口信，防止物体打击伤 害。 4.14根据上班情况制定本班烧炉方针，风温达到规定要求。 4.15换炉时严格按标准化作业操作，严防误操作发生，防止煤气中毒和煤气爆炸事故。 4.16炉顶设备检修时，必须关闭炉顶氮气总阀，防止氮气中毒 4.17点检外围设备，经过平台、走道，要注意力集中，防止栏杆、梯板、平台、锈蚀、油渍 3 而发生高空坠落，带上CO报警仪，随时了解CO浓度，CO含量在30mg/m以下时可以长时间 33 工作，CO含量在50mg/m时连续工作不得超过1小时，CO含量在100mg/m时连续工作不得超 33 过30分钟，CO含量在200mg/m时连续工作不得超过15-20分钟，CO含量大于250mg/m时必 须佩戴防毒面具，以防煤气中毒，点检助燃风机严禁正面站立，以防风机绞伤，不准乱动乱 摸岗位上的设备，防止机械伤害。 4.18高炉短期休风：接到工长休风通知后把燃烧炉闷炉，热风炉见休风信号时，先关热风炉 的冷风阀，后关热风阀，防止煤气中毒和煤气爆炸伤害事故。 4.19休风后煤气设备动火： 4.19.1赶煤气操作：a.开末端放散阀时，防止放散阀处栏杆，平台锈蚀损坏而造成高空坠 落和摔倒伤害。b.开蒸汽赶煤气时防止高温烫伤。c.打开煤气管道放散阀前，要通知放散 阀周围人员注意，防止煤气中毒。d.设备动火，必须由厂煤气技师同意后方可作业。 4.19.2送煤气操作：a.检查煤气切断阀和煤气蝶阀是否关严，防止煤气泄漏发生煤气中毒 和煤气爆炸伤害事故，b.送煤气至热风炉。c.关总管蒸汽阀，防烫、摔伤。d.关末端放散 阀，关煤气放散阀，防高空坠落，摔伤。e.做爆破试验合格后进炉点火，防煤气中毒和爆炸