传统工艺与3D打印的思考

传统工艺与3D打印的思考传统工艺是现在应用最广泛的信息自动化制造工艺，主要是数控机床控制的生产工艺。而3D打印就是如今的明星智能化制造形式，又称为快速成型技术。二者的共同点是都需要数字模型文件作为制造

3D 传统工艺与打印的思考 传统工艺是现在应用最广泛的信息自动化制造工艺，主要是数控机床控制的生产工艺。而 3D 打印就是如今的明星智能化制造形式，又称为快速成型技术。二者的共同点是都需要 3D 数字模型文件作为制造的基础，而传统工艺是减处理制造，打印则是一种增材制造。 3D 近年来由于打印的发展势头正盛，传统工艺遭受到一些冲击，当然公众比较关心对制 造业是否有影响？这些我们只有通过深入工厂内部观察其制造的工艺流程才能探析其利 弊。 CNC 一、传统工艺制作零件的流程 CNCabs 在传统工艺中，先是要用各种颜色的（树脂，塑料）板材切成适合产品大小的长 方形或正方形，然后人工打磨平整后，放入已经编入程序的机器工作台上面，进行制作， 3d 制作的过程是一个减处理的过程，故名思议就是把用不着的地方减去，与打印不同的 3d 是，打印的工作原理是一层一层的堆积，这就类似于和的区别，只是无论传统工艺还 3d 是打印都有自己严格的路径和分层要求。 1ABS （）挑选板材，主要材料是。 2 （）切割板材，把板材切成工件所需大小。 3 （）打磨板材，要把板材打磨平，这样在后面的机器加工过程中才能保证平衡。 4 （）上机加工，机器的控制区电脑根据电脑设置的路径，钻头会去除所有不需要的部分 （专业术语中的减处理）。 5 （）零件成型。与此并行的过程是一种中小型的生产，考虑到成本和时间问题，会使用 硅胶做模具做一下小规模的生产，但这种生产伴随的问题就是，会有一些多余边角或毛刺 需要人工打磨。硅胶模具分为两部分，扣合在一起中间注入材料，凝固后取出。硅胶模具 做出的产品可以看到有很多毛刺，有些零件还可以看到平面上的斜纹，是为了模型凝固后 方便取出，后期会打磨掉的，完成批量生产以后，下一步的工作就是后期处理。 1 （）打磨，所有的零件需要一个人工打磨的过程，因为减处理的时候用的刀头类似于钻 头，会产生很多凹凸不平的路径，需要打磨光滑。 2 （）喷砂，除了手工打磨，还有机器打磨。打磨完之后是喷砂，喷砂的主要作用是增加 它的手感，这是基于人体工程学的角度出发的，比如磨砂质感的东西，就是通过喷砂来完 成的。 3 （）喷漆，下一步是喷漆，是要在表面喷一层浅灰的漆，这种浅灰色漆的作用是可以防 止喷有颜色的漆时造成的瑕疵扩大，同时喷漆至少喷两遍才能保证颜色的均匀和效果正 常。金属制品的表面是喷粉，经过烤制后在表面形成颜色，所以又称为烤漆。喷漆的流程 为：第一步打磨好的配件；后用竹签或其他树状木制品做支撑材料，制成需要用到的支撑