大型H型钢热轧工艺过程有限元仿真系统开发的中期报告

大型H型钢热轧工艺过程有限元仿真系统开发的中期报告一、 研究背景和目的H型钢是一种常用的结构钢材，在建筑、桥梁、机械制造等领域得到了广泛应用。热轧是生产 H 型钢的主要工艺之一，通过热轧可以获得优良的

H 大型型钢热轧工艺过程有限元仿真系统开发的中 期报告 一、研究背景和目的 H 型钢是一种常用的结构钢材，在建筑、桥梁、机械制造等领域得 H 到了广泛应用。热轧是生产型钢的主要工艺之一，通过热轧可以获得 优良的力学性能和表面质量，具有重要的经济和社会意义。 热轧过程是一个连续的复杂变形过程，其各个工艺参数的设置和调 整对于成材率、产品质量和生产效率等方面都有着至关重要的影响。在 传统的工厂生产中，优化热轧工艺需要通过实验室实验和现场试验，这 种方式既费时又费力，并且易受到各种不确定因素的影响，因此效果不 尽如人意。 近年来，基于有限元模拟方法的热轧工艺优化研究逐渐成为一个热 点，其基本思想是通过对热轧过程中的各种物理和力学过程进行建模和 仿真，以预测成品的力学性能和表面质量，从而实现热轧过程的优化。 H 本项目旨在开发一款针对型钢热轧过程进行有限元仿真的工具， 该工具可以对热轧参数进行预设和优化，通过对不同参数进行模拟，分 析出产生优良力学性能的热轧工艺参数组合。 二、研究内容和方法 研究内容 1H （）型钢热轧过程的建模和仿真：对热轧过程所涉及的力学和 热学等物理过程进行建模，建立有限元仿真模型； 2 （）热轧过程中各个工艺参数的效应研究：通过对各种不同的热 轧参数进行模拟，分析其对产生优良力学性能的影响规律； 3 （）优化热轧参数的模拟和实现：通过模拟热轧过程中的各种参